刮板機常見的故障原因及處理方法

1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線柱。

2、減速器漏油、異常震動故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法：注入規(guī)定量的工作油。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

板輸送機的分類

   （1）按機頭卸載方式和結(jié)構(gòu)分： 端卸式、側(cè)卸式、垂直（90°）轉(zhuǎn)彎；

    （2）按溜槽布置方式和結(jié)構(gòu)分： 重疊式和并列式，敞底式和封底式

    （3）按刮板鏈的數(shù)目和布置方式分： 中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈

    （4）按單電動機額定功率大小分： 輕型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(P>90kW)

   （5）按牽引鏈結(jié)構(gòu)分： 片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環(huán)鏈  

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刮板機斷裂的原因以及注意事項

（1）鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機頭較高，當大塊煤或矸石被運到機頭時，卡在輸送機與頂板之間；輸送鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展對輸送機用鏈條的要求和傳動用鏈條、拉曳用鏈條均有不同之處，輸送機用鏈條需滿足的功能是：承載輸送物品、與驅(qū)動鏈輪嚙合運行、在支撐軌道上運行和較小的鏈條磨損伸長。對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈 。

（2）鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負荷。

（3）由于鏈條過松或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當運行鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形，斷裂和刮板彎曲。

（4）當裝煤多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂。

（5）兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴重）使全部負荷均集中在一條鏈條上 ，以致斷裂。

（6）圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造斷裂。

（7）變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均 ，引起斷鏈事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。

（9）刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。