設(shè)備是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，起到核心作用，選用合適的設(shè)備是生產(chǎn)作業(yè)正常運行的基礎(chǔ)，若設(shè)備不適用，不僅不能發(fā)揮它原本的功用，影響設(shè)備本身，甚至對生產(chǎn)環(huán)境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結(jié)了關(guān)于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：

　　1、設(shè)備的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

　　2、設(shè)備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

　　3、選擇時，應(yīng)該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵；如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達(dá)到清潔真空要求。

　　4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇設(shè)備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

　　綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環(huán)保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環(huán)境的參數(shù)很熟悉，從而對比選擇合適的設(shè)備，這個步驟也是提高生產(chǎn)效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調(diào)試，確保正常后再啟動運行。

羅茨真空泵如果平時不進(jìn)行清理維護(hù)，使用前不做檢查工作，那么羅茨泵運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題。對于這些問題我們需要加以重視，否則會影響設(shè)備的使用壽命。這里就說幾種羅茨泵的常見問題及解決方法：

　　羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中突然自行停車：

　　1、羅茨泵反轉(zhuǎn)；調(diào)整電機方向。

　　2、系統(tǒng)漏氣；檢修并排除漏點。

　　3、齒輪或動轉(zhuǎn)零件磨損造成轉(zhuǎn)子碰撞；檢修磨損件。

　　泵振動及產(chǎn)生噪音、過熱：

　　1、羅茨真空泵齒輪磨損；更換齒輪。

　　2、冷卻不良；暢通冷卻水。

　　3、潤滑油過多、過少；使?jié)櫥瓦_(dá)到規(guī)定要求。

　　4、羅茨泵軸承損壞；更換軸承。

　　5、聯(lián)軸器不同心或間距未達(dá)規(guī)定尺寸；進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　羅茨真空泵進(jìn)水或油變質(zhì)

　　1、停車未關(guān)蝶閥或開車前注水過猛；清除水分并換油。

　　2、逆止閥損壞；修復(fù)或更換閥門。

　　綜上所述，用戶需要定期的對羅茨真空泵進(jìn)行維護(hù)，檢查零部件使用狀況，如發(fā)現(xiàn)有磨損的部件應(yīng)記錄并及時進(jìn)行更換。另外在羅茨泵開車前需要觀察潤滑油位是否正常，停車后將漿清理干凈，方便下一次的使用。

羅茨真空泵做為公司中常見的一種機器設(shè)備，平常應(yīng)用全過程中，大家必須掌握機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式和傳動方法，下邊來掌握一下吧。 1、泵整體結(jié)構(gòu)形式 羅茨真空泵的泵殼的布局結(jié)構(gòu)決策了泵的整體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段世界各國的羅茨真空泵整體結(jié)構(gòu)大概有三種形式： （1）立柱式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣管水準(zhǔn)設(shè)定，安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的點較高，在高速運行時可靠性差，故這類形式多用以小泵。 （2）立式泵的進(jìn)風(fēng)口在上，排氣管在下。有時候為了更好地超濾裝置管道施工聯(lián)接便捷，可將排氣管從水平方向串接，即進(jìn)、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣管能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進(jìn)氣閥。這類泵結(jié)構(gòu)點低，高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結(jié)構(gòu)。 （3）泵的2個轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類結(jié)構(gòu)安裝空隙非常容易操縱，轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地小。但泵點較高且齒輪拆卸麻煩，潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。 2、泵的傳動方法 羅茨真空泵的2個轉(zhuǎn)子是根據(jù)一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運行的。主動軸根據(jù)連軸器與電動機連接 。在傳動結(jié)構(gòu)布局上關(guān)鍵有下列二種：其一是電機與齒輪放到轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機端齒輪立即傳過來推動，那樣積極轉(zhuǎn)子軸的扭曲形變小，則2個轉(zhuǎn)子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改，故使轉(zhuǎn)子中間的空隙在運行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是：a.主動軸上面有三個滾動軸承，提升了泵的生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù)，齒輪的拆卸及調(diào)節(jié)也麻煩；b.總體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的點偏重電機和齒輪箱一側(cè)。 另一種是電機和傳動齒輪各自裝在轉(zhuǎn)子兩邊。這類方式使泵的總體結(jié)構(gòu)均勻，但主動軸扭曲形變很大。為確保轉(zhuǎn)子在運行全過程中的空隙勻稱，規(guī)定軸需有充足的彎曲剛度，軸和轉(zhuǎn)子中間的連接 要擰緊（現(xiàn)階段現(xiàn)有轉(zhuǎn)子與軸焊或筑成一體的結(jié)構(gòu)）。這類結(jié)構(gòu)拆卸都很便捷，因此 被普遍選用。

　　因此，在實際運行維護(hù)過程中，應(yīng)該實時觀察羅茨真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時，應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施對整個真空系統(tǒng)進(jìn)行更新改造，使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在國家標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦范圍值內(nèi)，保證羅茨真空泵始終處于優(yōu)工況條件下，有效提高水環(huán)式羅茨真空泵整體運行機械效率。