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昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司,專業(yè)從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。
生產(chǎn)的精密振動盤,可用于:五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等各個行業(yè),有著良好的信譽(yù)以及的服務(wù),支持定做,歡迎您隨時咨詢!
振動盤有不銹鋼和鋁合金兩者的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下:
一、適用范圍:
不銹鋼振動盤適用范圍廣,2-60mm尺寸范圍內(nèi)的零件都可能被送出來。鋁合金震動盤通常只適用于較小尺寸的零件,一般在20mm以下,零件越細(xì)小,用鋁合金盤越有優(yōu)勢。
二、送料穩(wěn)定性:
鋁合金振動盤由于其軌道是CNC精密加工而成,其送料穩(wěn)定可靠性遠(yuǎn)勝不銹鋼振動盤。只要出貨是狀態(tài)良好,就能一直保持,很少需要維修、調(diào)整等售后服務(wù)。
三、運(yùn)行時噪音:
鋁合金盤運(yùn)行時噪音遠(yuǎn)低于不銹鋼盤。
四、耐磨性:
由于鋁合金震動盤表面經(jīng)過硬化處理,極其耐磨,一般使用10年以上表面也不會變化。而不銹鋼使用不久就可能表面磨損,導(dǎo)致送料不穩(wěn)定。
五、生產(chǎn)成本:
單件生產(chǎn)時鋁合金振動盤的生產(chǎn)成本較高,小批量生產(chǎn)時兩者差別不大,大批量生產(chǎn)時鋁合金振動盤成本較低。
LED振動盤電磁線圈在工作中的,斜面受電磁吸力會微小的上下振幅,調(diào)整振動盤的工作頻率以及間隙就可實(shí)現(xiàn)順利工作。振動盤電磁原理用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場,振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方,信號經(jīng)過電磁鐵的時候會使電磁鐵 磁場變化,從而使鐵片振動發(fā)聲。振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。 LED振動盤的組成: 料斗、底盤、控制器、直線送料器 振動盤的工作原理:料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗垂直方向振動,由于彈簧的片的傾斜,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動,而沿螺旋軌道上升,直到送到出料口??梢源娣爆嵉娜斯げ僮?,特別是人工不易操作的小工件或衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品,使用振動盤可以大大提高勞動效率 ,減少操作失誤和人工制作造成的污染,還能提高工廠的整體形象。 振動盤是解決零件自動化上料難題的主要部件,近些年隨著國內(nèi)生產(chǎn)自動化水平的不斷提高其應(yīng)用普及率也是日益提高。按說不斷增長的市場需求會給整個行業(yè)發(fā)展帶來良好的外部空間,也是業(yè)內(nèi)企業(yè)技術(shù)提升和企業(yè)規(guī)模壯大的好機(jī)會,提高生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平,一方面可以從加強(qiáng)了人才的培養(yǎng)和引入入手,而另一方面,可以加強(qiáng)與國內(nèi)外企業(yè)合作,不斷的向競爭對手學(xué)習(xí),迅速的提高企業(yè)的技術(shù)水平。借助國際大展的力量也是一種打入國際市場的有效方法。
(1)安裝振動盤支承裝置或吊掛裝置.安裝時,要將基礎(chǔ)找成水平,然后按照支承裝置或吊掛裝置的部件圖或盤機(jī)的安裝圖,順序安裝各種部件,彈簧裝入前,應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度進(jìn)行選配。
(2)將振動盤盤箱安裝于支承裝置上或懸吊于吊掛裝置上,對于吊掛式的盤機(jī),應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整傾斜角度,并4正盤箱主軸的水平。隔震彈簧的受力應(yīng)該均勻,它的受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷,一般情況下,要求給料端兩只彈黃的壓縮量應(yīng)接近相同,排料端兩只彈簧也應(yīng)如此,而排料端與給料端的壓縮量可以有些差別。
(3)安裝振動盤電動機(jī)和三角皮帶(或撓性聯(lián)軸器)。安裝,時,電動機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平,電動機(jī)的水平豁要校正。對于,三角皮帶傳動,兩個皮帶輪槽溝中心線應(yīng)當(dāng)重合,三角皮帶-的拉力要求合適.對于撓性聯(lián)軸器傳遞運(yùn)動的盤機(jī),要求電機(jī)中心線與主軸中心線接近同心。
(4)檢查振動盤盤機(jī)各連接部件(如盤面和激震器等)的緊固情況,傳動部分的潤滑情況,電動機(jī)及控制箱的接線是否正確,并以手轉(zhuǎn)動傳動部分,觀察其運(yùn)動及安裝是否正常。
(5)檢查振動盤盤機(jī)的入料、出料溜槽及盤下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。