下面簡(jiǎn)單介紹下：灰砂磚 價(jià)格

1、石灰，石膏粉磨系統(tǒng)：需鄂式破碎機(jī)和球磨機(jī)。為減少占地和倉儲(chǔ)，采用石灰、石膏同時(shí)破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機(jī)內(nèi)破碎破碎到粒度《30mm石灰，石膏經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由輸連機(jī)連到球磨機(jī)的入料口進(jìn)行細(xì)磨（或人工加料）。經(jīng)磨細(xì)后的石灰、石膏混合料用輸連機(jī)送入儲(chǔ)料倉。

2、配料：配料系統(tǒng)需采用皮帶輸連機(jī)，電子配料機(jī)，強(qiáng)制攪拌機(jī)，輸連機(jī)和輪碾機(jī)。石灰和石膏按工藝用量用輸連機(jī)輸連到電子配料機(jī)，同時(shí)將粉煤灰，骨料按定比例經(jīng)皮帶輸連機(jī)到強(qiáng)制攪拌機(jī)。加水?dāng)嚢韬筝斶B至消解倉進(jìn)行消化，之后連入輪碾機(jī)?；疑按u 價(jià)格

3、磚坯成型：磚坯成型系境自皮帶輸連機(jī)和液壓磚機(jī)和自動(dòng)碼坯機(jī)組成。經(jīng)輪碾后的混合料用皮帶輸連機(jī)連入壓磚機(jī)的給料機(jī)構(gòu)，并壓制成型。

4、成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護(hù)小車上，小車連至靜養(yǎng)窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養(yǎng)護(hù)之前達(dá)到定強(qiáng)度，以便在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)抵御因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，防止磚坯發(fā)生裂紋。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)：蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)主要自蒸壓釜和蒸養(yǎng)小車組成。磚坯堆碼到蒸養(yǎng)小車上，編組自卷揚(yáng)機(jī)連入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓粉煤灰磚原材料配比：蒸壓粉煤灰磚強(qiáng)度，可達(dá)MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實(shí)可行之路。

   a.磚坯成型時(shí)，填料過多使磚坯條、頂、面出現(xiàn)裂紋。

   b.磚機(jī)模具模板磨損，使磚機(jī)在頂出模腔時(shí)擠裂。

   c.磚機(jī)夾具出現(xiàn)故障，在碼跺時(shí)由于夾具損壞使磚坯存夾取過程中使磚坯出現(xiàn)裂紋。

   d．混合料巾含有雜草、雜木、破布。經(jīng)蒸壓時(shí)雜物膨脹出現(xiàn)裂紋。

   為防止上述裂紋現(xiàn)象的發(fā)生應(yīng)作好以下工作:①保證合適的填料高度,一般填料高度應(yīng)保證在210mm～240mm之間；②經(jīng)常檢查模具、發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修理或更換；③經(jīng)常檢查碼垛機(jī)的夾具是否靈活。如出現(xiàn)不靈活或不夾時(shí)．應(yīng)通知檢修人員及時(shí)修理或更換；④配料時(shí)應(yīng)將原料中的雜物清理干凈，保證混合料的清潔。