壓力容器焊后熱處理、無損檢測百分比等，往往與厚度有關(guān)，不同材料有不同的厚度界限，俗稱門檻值，門檻值上下的技術(shù)要求則截然不同。

當(dāng)設(shè)計(jì)中的名義厚度接近門檻值時(shí)，設(shè)計(jì)者對所提技術(shù)要求一定要格外慎重，因?yàn)橹圃旆綖闈M足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標(biāo)注的小成形厚度（或名義厚度）并考慮工藝減薄等因素的影響，往往要進(jìn)行厚度（或第二次厚度）圓整，以確定鋼材厚度，即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度，且可能達(dá)到或超過上述厚度界限的門檻值，而標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 150.2及材料標(biāo)準(zhǔn)）中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準(zhǔn)的。

壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)與計(jì)算并重，結(jié)構(gòu)不僅是計(jì)算的基礎(chǔ)，也直接影響到制造的質(zhì)量。在可能的條件下應(yīng)盡量采用易于制造、易于檢測的結(jié)構(gòu)。

以焊接接頭型式為例，由于雙焊面可在背面挑焊根，和單面焊相比易于保證焊接質(zhì)量，宜優(yōu)先選用；單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊，不帶墊板的單面焊施焊時(shí)，底部不易達(dá)到金屬填滿，電流大易焊穿，電流小則可能產(chǎn)生根部未焊透，質(zhì)量不易保證。

壓力容器在焊接過程中要強(qiáng)化技術(shù)人員的指導(dǎo)作用，這是容器質(zhì)量管理水平提升的關(guān)鍵影響因素。因此在焊接的過程中要選擇具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)，具備國家技能認(rèn)證的焊接人員進(jìn)行施工。焊接人員在日常焊接施工過程中要樹立服務(wù)意識(shí)，在工作規(guī)定要求下嚴(yán)格按照國家焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工焊接。采用焊接技術(shù)保證壓力容器焊接質(zhì)量的穩(wěn)步提升。對于工作經(jīng)驗(yàn)缺乏的年輕焊接人員可以采用帶新人的方式培養(yǎng)焊接人員。只有焊接人員工作水平的提升才能夠更好的進(jìn)行焊接工作。企業(yè)可以進(jìn)行的焊接技術(shù)培訓(xùn)工作，在理論與實(shí)踐上對焊接工作人員進(jìn)行培養(yǎng)，在積累豐富理論知識(shí)的同時(shí)對焊接技術(shù)開展訓(xùn)練研究。

完善的焊接制度是壓力容器焊接工藝水平提升與質(zhì)量管理順利進(jìn)行的重要保證，企業(yè)管理人員要根據(jù)國家規(guī)定的內(nèi)容結(jié)合自身的發(fā)展實(shí)際情況，制定完善的焊接制度管理。焊接工作的順利開展是焊接質(zhì)量提升的關(guān)鍵。在焊接管理要求中要實(shí)現(xiàn)焊接工作人員持證上崗，要取得符合國家要求的技術(shù)質(zhì)量證書，只有嚴(yán)格要求生產(chǎn)工藝才能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理水平的提升?？茖W(xué)合理的焊接活動(dòng)是焊接質(zhì)量提升的關(guān)鍵基礎(chǔ)要求，在制定焊接制度的時(shí)候要對焊接流程進(jìn)行明確，保證焊接材料在采購、使用過程中的要求焊接工作人員能夠有詳細(xì)的了解。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候能夠在時(shí)間對問題進(jìn)行了解，同時(shí)避免焊接材料出現(xiàn)質(zhì)量問題。在焊接管理過程中施工管理人員要樹立責(zé)任意識(shí)，這樣才能夠保證管理重點(diǎn)能夠在焊接工作中得到充分的體現(xiàn)。在根本上保證壓力容器焊接工藝質(zhì)量，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展起到推動(dòng)作用。