穩(wěn)定土拌合站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土攪拌站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。

穩(wěn)定土拌合站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌合站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方：

1.含有較多的針片狀石料。

2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3.篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

4.編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又改進(jìn)，具韌性，能有效提高篩孔通過率。

哪些原因?qū)е路€(wěn)定土攪拌站換向閥損壞

      穩(wěn)定土攪拌站換向閥

      換向閥出現(xiàn)問題是使用穩(wěn)定土攪拌站時常遇到的一個問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土攪拌站均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。所以在日常使用穩(wěn)定土攪拌站開工時要及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)，以避免排氣孔被雜物賽，出現(xiàn)封閉現(xiàn)象，使機器造成不可避免的損失。

收購二手穩(wěn)定土拌和站濾芯經(jīng)多次清潔后,拆縫處出現(xiàn)開裂,濾清器外殼變形,裝配后不能密封,濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封,濾芯支架變形和裝配不當(dāng),進(jìn)氣管口接口外不密封等.這些問題均能造成進(jìn)氣短路,所以,在維修保養(yǎng)中,應(yīng)確保上述各部位的正常狀態(tài),及時更換修整老化、變形、破損和零部件,濾芯蝶形螺母擰緊力要適當(dāng),不可過緊,以防壓壞濾芯.

在攪拌設(shè)備長期的使用過程中比較多發(fā)的故障問題應(yīng)該就是計量系統(tǒng)出現(xiàn)不準(zhǔn)的情況和物料的不均勻情況了，那么出現(xiàn)這種問題的原因和相關(guān)的處理措施是怎樣的呢？

　　在骨料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)情況大部分的原因是分為以下的兩點的：1.粒料系統(tǒng)計量傳感器出現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種情況時要及時對傳感器進(jìn)行更換避免耽誤生產(chǎn)的正常進(jìn)行。穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。2.再就是計量托輥支架出現(xiàn)了移動這就導(dǎo)致設(shè)備水平位置發(fā)生變化，在這種情況下好的解決措施就是對支架和托輥進(jìn)行全方的檢查維修使之符合生產(chǎn)的需要。

穩(wěn)定土拌合站與半自動式的穩(wěn)定土拌合站主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，其它的設(shè)備基本上都是一樣的。全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。計算機控制系統(tǒng)對全程進(jìn)行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。全自動控制系統(tǒng)只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產(chǎn)過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站；而集中控制系統(tǒng)就不能如此的簡單，它可以說是一步一步的完成的，例如穩(wěn)定土工作到上料時，就點一下上料的按鈕，那么物料就會自動的運送到稱量斗里，需要卸料時就點一下卸料按鈕，物料就會自動的卸到攪拌機里，集中控制系統(tǒng)需要更多的人去參與。