如何有效的延長圓鋸片使用時長？降低鋸切的成本？工件質(zhì)量更好，這是很多用企業(yè)關(guān)心的問題！

　　選擇一張質(zhì)量的圓鋸片是降低鋸切成本和延長鋸片使用時長的基礎(chǔ)。在操作中我們應(yīng)該注意以下幾點：

　　1、工作人員應(yīng)熟悉圖樣、技術(shù)要求工藝的內(nèi)容，并熟悉所用的設(shè)備性能。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及設(shè)備的維護保養(yǎng)。

　　2、定位：把工件按工藝要求，放在夾具中，使工件對加工機械和鋸片有一個合適的位置，從而使加工后工件符合圖紙要求。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。

　　如何有效的延長圓鋸片使用時長

　　3、裝夾：工件在加工前的定位稱為夾緊。裝夾時應(yīng)注意：減少裝夾次數(shù)，夾緊力不能使工件變形或產(chǎn)生位移。夾緊力的施力方向在工件加工中應(yīng)不產(chǎn)生松動。

硬質(zhì)合金鋸片銑刀各個角度的作用分析

后角作用是控制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具接連經(jīng)用，必須操控后角徑跳，意圖是每個主刀刃之間同時接連作業(yè)，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。

　　4.后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，意圖是減輕切削阻力，進步切削進給量。刀頭是金剛石顆粒和金屬材料燒結(jié)而成的具有一定形狀的燒結(jié)體，在利用金剛石顆粒壓裂、壓碎及大面積剪崩其他的材料以此來達到鋸切的目的。磨削時，一定要基體中心與砂輪中心一致。不然會呈現(xiàn)左右主刀刃一邊偏高或另一邊偏低，嚴(yán)重影響切削壽命，注意后刃角角度不適宜大于13°，后刃角過大主刀刃簡單斷裂，耐磨度大幅度降低。

　　5.左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決議該刀具品質(zhì)主要的一個環(huán)節(jié)。2、假如在堵截加工時發(fā)現(xiàn)資料有晃動時，有必要中止作業(yè)作業(yè)，查看故障并排處后，方可再次進行堵截作業(yè)（在作業(yè)中，不要移動資料，禁止用手觸碰鋸片）。調(diào)機人員存在主要要素，可能呈現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對稱情況，磨削線在刀具角度構(gòu)成不對稱或磨頭角度巨細等要素都會影響到下工序不行挽救狀況，側(cè)前角巨細也嚴(yán)重影響到二側(cè)副刀刃切削作用。一般側(cè)前角大于1.5°時都會構(gòu)成點切削，主張側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度巨細來選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的改變，不會影響切削作用的。

關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的劣勢剖析

　?。?）假如有鐵屑進入金屬圓鋸片鋸齒縫隙，不簡單排出，導(dǎo)致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸，影響堵截的質(zhì)量。

　?。?）彈性太低，鋸齒的數(shù)量不能添加，只能削減；

　　（3）容屑槽過滿，簡單形成不穩(wěn)定因素；

　　（4）假如金屬圓鋸片齒數(shù)這多，會導(dǎo)致資料卡住現(xiàn)象的發(fā)作；

　　（5）散熱困難，非常簡單引起溫度過高，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受影響較大；

　?。?）比較大鋸齒金屬圓鋸片而言，磨損較快，形成本錢添加；

　?。?）運用的時長，也就是壽數(shù)，比較較偏低。

　　那么運用正確齒距有什么優(yōu)點？

　　正確的齒距便于添加或削減進刀量

　　低發(fā)熱量

　　比較少蹦齒現(xiàn)象（齒邊緣不會被熱融）

　　進步鋸片每次研磨壽數(shù)（每次鋸切極大平方數(shù)）

　　進步鋸片研磨次數(shù)

　　在運用齒數(shù)較多的金屬圓鋸片時，盡量加大排屑功率，還有冷卻系統(tǒng)，防止下風(fēng)的擴展。

影響硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量只會有兩個因素，一個是外在的，另一個則是內(nèi)在自身的原因，外在的由設(shè)備、材質(zhì)等因素，而內(nèi)在的就包含了硬質(zhì)合金鋸片的基體及鋸齒。

一、影響鋸片質(zhì)量外在因素分析

硬質(zhì)合金鋸片是作為金屬切斷加工設(shè)備的一種刀具，兩者配合才能進行正常的切斷加工工作，這里會產(chǎn)生兩者之間的兼容性或是配合性，如果存在有異常，就會影響到鋸片的使用質(zhì)量（品質(zhì)），也會對設(shè)備產(chǎn)生不良的反映。