煙氣脫硫技術

  國內外已經(jīng)建成的煙氣脫硫設施以燃煤電廠居多，脫硫技術的研究也以電廠為主，石油煉化企業(yè)脫硫技術研究可在一定程度上借鑒電廠煙氣脫硫已有的成熟技術。目前，按副產(chǎn)物的形態(tài)，煙氣脫硫技術可分為濕法、干法、半干法三種。

濕法煙氣脫硫技術（WFGD）：

  吸收劑在液態(tài)下與SO2反應，脫硫產(chǎn)物也為液態(tài)。該法脫硫、運行穩(wěn)定，但投資和運行維護費用高、系統(tǒng)復雜、脫硫后產(chǎn)物較難處理、易造成二次污染。濕法煙氣脫硫技術優(yōu)點： 濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快、脫硫，一般均高于90%，技術成熟、適用面廣。(4)載銀活性炭：一般以果殼活性炭為原料，以特殊工藝使之載銀，含銀量常為0。濕法脫硫技術比較成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中， 始終占據(jù)主導地位，占脫硫總裝機容量的 80% 以上。缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱， 能耗高， 占地面積大，投資和運行費用高、系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。分類: 常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

電子束輻射法　　

原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為 SO3和二氧化氮（NO2），進一步生成H2SO4和（NaNO3），并被氨（NH3）或石灰石（CaCO3）吸收劑吸收。

荷電干式吸收劑噴射脫硫法　　

原理：吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷， 當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。此方法為干法處理，無設備污染及結垢現(xiàn)象，不產(chǎn)生廢工業(yè)煙氣脫硫技術研究進展水廢渣， 副產(chǎn)品還可以作為肥料使用，無二次污染物產(chǎn)生，脫硫率大于90%，而且設備簡單，適應性比較廣泛。水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點該工藝特點為：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。但是此方法脫硫靠電子束產(chǎn)生高能電子；對于一般的大型企業(yè)來說，需大功率的電子槍，對人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運行和維護要求高。

煙道噴射半干法　　

煙氣脫硫該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應器進行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發(fā)應用。蜂窩活性炭—專業(yè)的噴漆房廢氣處理活性炭吸附能力強：引起廢氣處理活性炭特有的蜂窩結構，可以使廢氣充分的與蜂窩活性炭接觸，增加其吸附能力，并且所使用的吸附設備體積小，更換時比較方便，吸附后的氣體能夠到達排放標準。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發(fā)邊反應，反應產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。

新脫硫技術：     

 脫硫新技術近幾年，科技突飛猛進， 環(huán)境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術，但大多還處于試驗階段，有待于進一步的工業(yè)應用驗證。

?活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水

活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水

   對于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪xie露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級處理才能夠達到標準。由于石油是有機物質，只有與之相容性很好的物質才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限?；钚蕴考夹g特點（1）結構合理吸附芯為籠型結構，具有活性碳纖維用量少，處理風量大的特點，可大幅度降低有機廢氣處理成本。這就需要對含油工業(yè)廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行后處理，以吸附完全廢水中的油污。