高錳耐磨鋼是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優(yōu)選選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。淬火溫度280，氣體爐時間2鐘頭，硝鹽爐時間30分鐘(只僅供參考，實際溫度及時間看技術標準而定)總的來說：高錳板數(shù)控切割溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對狀況制成有關解決。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

       高錳耐磨鋼板的含碳量高，碳的質(zhì)量分數(shù)達wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強化，很難進行切削加工，因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。3、耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意。但在2002年上海有人開發(fā)生產(chǎn)了Mn13的軋制鋼板。性能遠高于鑄件和一般耐磨鋼。

 如何分辨錳鋼板和普通鋼板

     錳鋼板是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。

如何分辨錳鋼板和普通鋼板可以按以下操作辨別

1、剪板時聽聲音 猛板聲音發(fā)脆 普通的板子沒什么動靜

2、用打磨機打磨下表面 看火花 火花多 且分叉的多就是猛板

3、要材質(zhì)證明書 要對應的

4、看噴標 每張鋼板都有出廠噴標

5、看粘刀性 猛板一剪就掉 普板粘刀

高錳板數(shù)控切割材料的特別之處

說到高錳板數(shù)控切割我們首先想到的就是高錳板數(shù)控切割，它可以說是目前耐磨的材料，當然材料的耐磨時間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，高錳板數(shù)控切割全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金高錳板數(shù)控切割成為理想的耐磨產(chǎn)品。

高錳板數(shù)控切割是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來不僅保證了基板沖擊性能，當鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。針對高錳板數(shù)控切割而言，生產(chǎn)制造中溫度的轉(zhuǎn)變將立即危害全部板才特性，因此一直以來都會科學研究高錳板數(shù)控切割等溫解決的實際效果，結(jié)果發(fā)覺不一樣加溫溫度下，高錳板數(shù)控切割的持續(xù)制冷變化曲線圖、外部經(jīng)濟機構(gòu)、物相及類似構(gòu)造相也都隨著出現(xiàn)了改變。 簡單一點理解的話，高錳板數(shù)控切割就是通過自動堆焊設備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的高錳板數(shù)控切割具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點，適用不同的耐磨損耗嚴重的環(huán)境，要有磨損嚴重的地方就用的到高錳板數(shù)控切割。

正是因為高錳板數(shù)控切割的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機械等檢修時間，更提高了勞動力，資源等的浪費，減少企業(yè)的運營成本，因此它被應用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風機等磨損嚴重的領域。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。 在電力行業(yè)中，高錳板數(shù)控切割不僅可以用于磨煤機、給煤槽、進料管槽、過渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導流板等部件中起到良好的作用，意義重大。