氟橡膠板與硅橡膠板的不同

氟橡膠板是含有氟原子的合成橡膠，有著不錯的耐熱性、耐氧化性、耐油性以及耐藥品性，氟橡膠板主要是被使用在航空、化工、石油、汽車之類的工業(yè)部門，氟橡膠板作為一種密封的材料、耐介質材料以及絕緣材料。

   而硅橡膠板由硅、氧原子形成主鏈，側鏈為含碳基團，用量i大的是側鏈為乙烯基的硅橡膠板。既耐熱，又耐寒，使用溫度在-100～300℃之間，它有著的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性。而熱黏一般需要采用加熱技術，可能操作稍顯復雜，大家平時的使用都不是太多。缺點是強度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡膠板主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及工業(yè)之類的方面。

氟橡膠板性能優(yōu)越在哪里

氟橡膠板的性能很突出，是一張高分子類的化學聚合物，耐老化性能優(yōu)良，可以耐高溫、耐臭氧、耐油、耐高真空、耐酸 堿、耐多種化學品等，有著很大的溫度范圍，可以在不同的介質中工作，且不會被腐蝕，因而氟橡膠板常被用來沖制各類密封墊圈、墊板等。橡膠密封件的選型要點1、密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及密封材料、安裝結構。氟橡膠板有著很好的耐油、阻燃、耐高溫、耐各種化學藥品腐蝕的性能特性，以及氟橡膠板極其優(yōu)越的耐老化的性能，因為它的突出的性能而經常被用來沖制各類高耐油、阻燃、耐高溫及耐腐蝕性強的密封件、密封圈、缸模衫里及航天、航空領域使用。

氟橡膠混煉膠加工緣故原由混煉裝膠容量過大，密煉機、開煉機冷卻不敷；初始加料溫度過高；卸料溫度過高；硫化劑、促進劑參加密煉機的次序或時間禁絕確；如果嚴重焦燒的話，一般表現在外表和內部會天生巨細不等的有顯著彈性性能的熟膠粒或膠片。硫化劑、促進劑疏散不均，局部會合；漏加或太遲參加防焦劑；膠料未充疏散熱即舉行包裝；停放時間過長；停放溫度、濕度過高；我們可以改進密煉機、開煉機冷卻條件，嚴酷控制溫度；按照劃定的次序加料；防焦劑的添加次序要在硫化劑和促進劑之前；氟橡膠混煉膠停放前必須充實冷卻到室溫；停放的溫度和濕度嚴酷控制，i好低溫干燥儲存；嚴酷控制停放時間。