SKD61——壓鑄模。日本日立株式產(chǎn)

經(jīng)電碴重溶技術(shù)，在使用壽命上比H13有明顯的提高。熱沖壓模，鋁擠壓模。

8407——壓鑄模。瑞典產(chǎn)

熱沖壓模，鋁擠壓模。

FDAC——添加了硫加強(qiáng)其易削性，出廠預(yù)硬硬度338-42HRC

可直接進(jìn)行刻雕加工，無須淬火，回火處理。用于小批量模，簡易模，各種樹脂制品，滑動(dòng)零部件，交期短的模具零件，拉鏈模，眼鏡框模。

鋼材重量計(jì)算方法

角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬 邊寬-邊厚）*邊厚

圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）

扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

板材：每米重量=7.85*厚度*寬度

黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）

紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚)

鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度

有色金屬比重：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37

有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=比重*厚度

各種規(guī)格的螺紋鋼的重量如何計(jì)算,是否有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)?是多少?

經(jīng)過ESR工藝的鋼材拋光性能會(huì)有很大的提升，拋光級(jí)別一般都可以達(dá)到8000#以上

市面上拋光性比較好的材料有SMV3W/STAVAX ESR/MIRRAX ESR/1.2083ESR/H11ESR/H13ESR等，進(jìn)口材料基本上很少有NO ESR工藝的材料

按照耐腐性要求還可以分為耐腐蝕性材料和不耐腐蝕性材料

耐腐蝕性材料一般以不銹鋼1.2083ESR這一大類的為主

不耐腐蝕性材料有P20/H11/H13這些大類下面的材料都是不耐腐蝕性的

S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實(shí)。S136模具鋼那么有什么好的方法預(yù)防呢，下面我們來解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。2083ESR這一大類的為主不耐腐蝕性材料有P20/H11/H13這些大類下面的材料都是不耐腐蝕性的。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。對(duì)策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成，對(duì)策：應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。

一.淬裂

1.形狀效應(yīng)

主要是NAK80模具鋼設(shè)計(jì)因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過渡不好。

2.過熱（過燒）

主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預(yù)防措施包括：檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。

3.脫碳

主要由過熱（或過燒）、空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預(yù)防措施為：可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2-3mm。