要求及產(chǎn)品適用范圍

1.適用于各種類型的螺絲，螺絲總長應大于1.3倍螺帽直徑；

2.螺絲總長不大于40MM，螺絲可帶活動墊片；

3.適用產(chǎn)品如：端子、燈具、玩具、數(shù)碼、電子、小家電等產(chǎn)品。

設備聯(lián)結

自動線中設備的聯(lián)結方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。折疊剛性聯(lián)接在剛性聯(lián)接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅持信譽至上、客戶滿意、質(zhì)量保證的經(jīng)營方針服務好每一位客戶。當某一臺設備發(fā)生故障而停歇時，會引起全線。因此，對剛性聯(lián)接自動線中各種設備的工作可靠性要求高。折疊柔性聯(lián)接在柔性聯(lián)接自動線中，各工序(或工段)之間設有儲料裝置，各工序節(jié)拍不必嚴格一致，某一臺設備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用，因而不會影響其他設備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯(lián)接。

折疊線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。彎架的底端鉚接接料盤，當機床沖壓料件時上述部件聯(lián)動完成自動接、吐料工作，本裝置具有省時省力、安全可靠、工作效率較普通沖床高出４００％的效率。 首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，即長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CT(Q，每小時產(chǎn)量)。

1.生產(chǎn)線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式

平衡損失率= 1- 平衡率

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;