為了維護(hù)鋁合金化學(xué)鍍鎳的使用壽命，是需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)的，下面就為大家介紹幾點(diǎn)維護(hù)方法，一起了解一下吧：

1、在施鍍過(guò)程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會(huì)有所減慢，可根據(jù)氣泡的多少來(lái)添加補(bǔ)充劑A和

C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補(bǔ)加。每消耗一克金屬鎳，需補(bǔ)加A和C 各式各10毫升。當(dāng)大量補(bǔ)充A和C 時(shí)，要先降溫停鍍，再加入A，C補(bǔ)充劑，并攪拌均勻，才能進(jìn)行鍍鎳。

2、施鍍過(guò)程中，鍍液PH值會(huì)有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化，PH值會(huì)慢慢升高。

3、對(duì)于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

電子電鍍工藝處理流程

預(yù)處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器-拋光混床-精密過(guò)濾器-用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。

預(yù)處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(新工藝)。

化學(xué)鎳的前處理隨基體的不同而不同，不能一概而論，尤其鋁合金和塑膠前處理較為復(fù)雜。

除油目的：除去工件在加工成型時(shí)殘留的各種油脂和拋光蠟等。

工藝條件：

萬(wàn)用除油粉MK121 30-80g/l

溫度 50-60℃ 時(shí)間 5-10min

如果想要更好的除油效果可以用相同條件下，陰極電解2-3ASD, 30-120sec。

工件如有拋光過(guò)，在除油前還必須要除臘，

除臘水MK101 30-50ml/l(若具備超聲波，10-30ml/l)

溫度75-85℃ 時(shí)間5-10min

化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳在工藝上的區(qū)別

1、化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽(yáng)極，而化學(xué)鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。

2、電鍍鎳因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍鎳快得多，同等厚度的鍍層電鍍鎳要比化學(xué)鍍鎳提前完成。

3、化學(xué)鍍鎳由于大部分使用食品級(jí)的添加劑，不使用有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍鎳比電鍍鎳要環(huán)保一些。