由于數(shù)控車床生產(chǎn)廠相對(duì)于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性，就必須要提高數(shù)控車床生產(chǎn)廠的安全生產(chǎn)要求。這里就簡(jiǎn)單介紹一下，數(shù)控車床生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時(shí)，要注意的一些安全問(wèn)題。首先，操作車床的工人在上車間之前，必須要經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn)，還要熟知車床的基本知識(shí)，以防發(fā)生不必要的意外。其次，在進(jìn)行車床生產(chǎn)之前，要對(duì)車床的各個(gè)部件各個(gè)方面進(jìn)行安全檢查，確保車床能夠正常工作之后才能開始工作。再次，車床工作者的穿戴要符合要求。做好必要的防護(hù)措施，以防工作中刮傷。后，如果工作中出現(xiàn)任何不對(duì)的地方，要及時(shí)的請(qǐng)教老師傅。4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。請(qǐng)專業(yè)的師傅來(lái)處理。切不可自己獨(dú)自處理，造成不必要的損失，耽誤工作。

數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用z佳線速度來(lái)切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數(shù)控車床加工不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。

產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素

1、加工原理誤差

產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。

2、數(shù)控車床的幾何誤差

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

3、刀具的制造誤差及彈性變形

很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時(shí)，再按計(jì)劃進(jìn)行下一刀數(shù)控機(jī)床切削時(shí)，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。