在運(yùn)行過程中，碳刷在50℃～80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷工作電流在20A～100A。刷握彈簧壓力比較均勻，碳刷正常運(yùn)動。通風(fēng)系統(tǒng)將碳刷與滑環(huán)運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量帶走，所以不會導(dǎo)致溫度升高。但當(dāng)碳刷變短、接觸電阻和附加電阻變大、刷握彈簧壓力變小，如果電流在此時增大，散熱能力下降，直接導(dǎo)致碳刷溫度升高，從而整個系統(tǒng)溫度升高。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

原材料磁鋼厚度適中：磁鋼厚度越大，則氣隙磁場越強(qiáng)，電機(jī)輸出越大，但是一般電機(jī)都有直徑要求，在固定的直徑下，磁鋼越厚，音圈的直徑就要減小。因此須適當(dāng)選擇磁鋼厚度，才能使電機(jī)輸出。

外磁軛厚度也要合理：厚度過小，飽和程度增加，電機(jī)的漏磁將增大；反之，厚度太大，音圈直徑會被壓縮。所以必須合理地設(shè)計外磁軛厚度。

定子和動子長度適中不至于浪費(fèi)成本：定子和動子長度的選取主要影響電機(jī)“力-位移”曲線的平滑度。定子長度一定時，適當(dāng)改變動子長度，可以使“力-位移”曲線更平滑，但是必須在電機(jī)的硬性要求之下，否則會造成電機(jī)體積的增加和成本的浪費(fèi)。

雖說在我們的生活中經(jīng)常能夠看到電感線圈的身影，也知道關(guān)于電感線圈的一些應(yīng)用，但是對于其他方面還是有很多沒有了解過的知識。就好比如說電感線圈的點(diǎn)膠作業(yè)，前面我們也介紹了。電感線圈點(diǎn)膠主要是針對電感線圈與底板空隙進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，以起到粘固電感線圈目的而進(jìn)行的自動化點(diǎn)膠作業(yè)。兩邊都要進(jìn)行點(diǎn)膠就要求原有的三軸點(diǎn)膠機(jī)械手的基礎(chǔ)上進(jìn)行四軸點(diǎn)膠作業(yè)，保證兩側(cè)點(diǎn)膠的膠量大小和效果一致。其實在點(diǎn)膠作業(yè)的過程中會有很多注意事項，如果我們不注意的話是很有可能造成點(diǎn)膠的不良效果，因此我們在作業(yè)的時候一定要特別注意，尤其是在細(xì)節(jié)方面的問題。


當(dāng)在 通電螺線管內(nèi)部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由 電磁鐵于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性大大增強(qiáng)。為了使電磁鐵的磁性更強(qiáng)，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上，線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。