鍋爐除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。目前熱電廠1、2號(hào)鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號(hào)鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號(hào)鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，將煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行了氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

       鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放要求，如不達(dá)標(biāo)排放將面臨著強(qiáng)制關(guān)閉，故而對(duì)鍋爐除塵器的改造勢(shì)在必行。

　　鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合國(guó)家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

　　1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

　　2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時(shí)，鍋爐除塵器的啟動(dòng)方法應(yīng)采用下列啟動(dòng)方法：

　　(1)在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。

　　(2)關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。

　　(3)驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

　　(4)關(guān)閉旁通提升閥。

　　(5)關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。

　　(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。

電除塵器是一種在工業(yè)中比較常用的一種產(chǎn)品，我們都知道在工業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)候都是會(huì)有很多的粉塵，一種比較大型的工廠都是會(huì)有很多的工業(yè)廢氣或粉塵什么的，所以有一臺(tái)電除塵器是很有必要的，可以很好的給工廠內(nèi)一個(gè)環(huán)保衛(wèi)生的環(huán)境，可以很好的保護(hù)工人們的健康，我們?nèi)ド习嗫偸遣幌Ｍ麄Φ阶约旱氖前桑敲创蠹抑离姵龎m器在電除塵的時(shí)候是什么樣子的嗎？可能大家不是很清楚，下面就由我們廠家告訴大家吧。3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。

電除塵三步驟

電除塵的三個(gè)基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場(chǎng)內(nèi)遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場(chǎng)（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電

極之間的純靜電場(chǎng)（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。