高速、精密是機床展開的目的。跟著科學技術突飛猛進的展開，機電產品更新?lián)Q代速度加速，對零件加工的精度和外表質量的請求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向展開，加工精度也在不時地進步。另一方面，電主軸和直線電機的勝利使用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅持器的直線導軌副等機床功用部件的面市，也為機床向高速、精密展開發(fā)明了條件。

　南方車床機身鑄件的實型鑄造生產中選用聚泡塑模樣，應用樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液效果下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的機床床身。

　　相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，南方車床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產功率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)勢。

　自主研制生產出：

　　1、普通（馬鞍）車床--C6132（40）A（主軸通孔直徑為∮48mm和∮52mm；床身導軌跨度為290 mm；中心距500－1000mm）系列；

　　2、大孔徑普通（馬鞍）車床--CN6140（50）B、CN6180B（主軸通孔直徑為∮82mm；床身導軌跨度分別為390 mm和510mm；中心距長可到3500 mm.）系列；

　　3、數(shù)控車床、大孔徑數(shù)控車床和CNC高速型數(shù)控車床（包括連體床腳）系列。

　　在此，把我公司的南方車床及其優(yōu)點作如下總結：

　　a、皮帶傳動軸承采用NSK（日本精工）軸承；

　　b.主軸平面軸承采用NSK（日本精工）軸承；

　　c、主軸箱齒輪低噪音（工藝采用蝸桿磨齒機）；

　　d、床身淬火硬度有標志（每臺床尾）；

　　e、照明裝置采用臺灣石英燈；

　　f、主電機采用出口電機；

　　g、導軌精度采用日本富士廠導軌磨床加工保證；h、采用臺灣加工中心進行箱體加工.

普通車床

 　　主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。南方數(shù)控車床價格