生產(chǎn)水泥電桿工藝流程：

1、首先需要將鋼絲盤直，屋子里面有一個盤條機(jī)，因?yàn)槟婀鉀]有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。

2、根據(jù)電桿長度用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)定尺切斷，鋼絲是要做成水泥電桿的筋（相當(dāng)于緯線）。

3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。

4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，有些電桿廠為了穩(wěn)固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋）。同時用細(xì)鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結(jié)合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。

5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤（預(yù)應(yīng)力混凝土電桿需進(jìn)行漲拉，自應(yīng)力混凝土電桿可直接生產(chǎn)）。

6、然后用龍門吊將模具吊到到離心機(jī)上。

7、離心機(jī)以一定的速度高速旋轉(zhuǎn)一定的時間，通過離心機(jī)，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。

8、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當(dāng)于一個大蒸鍋。

9、蒸養(yǎng)池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)水泥電桿4-6個小時，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達(dá)到95%，基本定型。

10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是成品了。

       水泥電桿生產(chǎn)多采用離心成型，其制造工藝主要是將預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架在電桿模具內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實(shí)性和強(qiáng)度，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上后脫模放張，通過施加預(yù)應(yīng)力使預(yù)應(yīng)力混凝土電桿獲得較高的承載能力。加強(qiáng)板一般由25×100扁鋼經(jīng)鍛壓鏜削后與管體鉚接或焊接而成。采用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

       

     預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)過程中的張拉工序?qū)訇P(guān)鍵生產(chǎn)工序，由張拉機(jī)準(zhǔn)確控制張拉力，從而實(shí)現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力鋼筋提前施加預(yù)應(yīng)力，確保預(yù)應(yīng)力混凝土電桿能獲得設(shè)計的承載力。水泥電桿生產(chǎn)工藝流程一般水泥桿會用水泥制成柱狀立在路邊，早期或臨時性設(shè)置會使用木頭代替，有時會以鋼絲拉扯輔佐以防電線桿倒下。我公司對電桿張拉機(jī)做進(jìn)一步優(yōu)化改造，提高張拉力的可控性、并實(shí)現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的可追溯性，從而提高預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的內(nèi)在質(zhì)量。

目前主流電桿張拉機(jī)存在的問題

目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的張拉機(jī)大部分采用液壓表讀數(shù)來控制張拉機(jī)、采用控制液壓泵的啟停來實(shí)現(xiàn)張拉，存在較大的誤差，而且容易導(dǎo)致反復(fù)張拉，不利于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的質(zhì)量控制，易出現(xiàn)斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導(dǎo)致電桿報廢，造成人力和材料的浪費(fèi)，張拉機(jī)常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計詳見表1。地址：山東省青州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東京路東首歡迎咨詢：阿里巴巴店鋪搜“山東海煜重工”企業(yè)介紹青州海煜電桿設(shè)備模具廠---是大棚立柱機(jī)、電桿設(shè)備、井管機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

表1 常用張拉機(jī)常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實(shí)際拉力1應(yīng)力過大縱裂、斷筋3應(yīng)力過小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高2反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損3

張拉機(jī)改造后的效果

張拉機(jī)改造后通過一段時間的驗(yàn)證性運(yùn)行，使用效果良好，實(shí)現(xiàn)了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數(shù)值的換算而造成誤差；實(shí)現(xiàn)拉力與位移的相互驗(yàn)證，同時通過兩側(cè)的數(shù)據(jù)對比驗(yàn)證了是否會出現(xiàn)拉偏等問題；5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、或不低于43。實(shí)現(xiàn)了拉力和位移的準(zhǔn)確控制，避免了反復(fù)張拉而留下的質(zhì)量隱患；實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動記錄，便于相關(guān)數(shù)據(jù)的追溯；因張拉機(jī)缺陷或張拉機(jī)操作原因引發(fā)的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉機(jī)缺陷及張拉機(jī)操作原因引發(fā)的產(chǎn)品缺陷大幅下降，電桿質(zhì)量得到了提高，張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷產(chǎn)生概率統(tǒng)計見表2。

表2 張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實(shí)際應(yīng)力0應(yīng)力過大縱裂、斷筋0應(yīng)力過小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高0反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉工序產(chǎn)生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產(chǎn)效率。

水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機(jī)帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。

水泥電桿鋼模基本信息:

一、國家標(biāo)準(zhǔn)：

　　環(huán)形混凝土電桿國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4623-2006|環(huán)型預(yù)應(yīng)力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001

　　水泥制品工業(yè)用離心成型機(jī)技能條件JC/T 822-2003

　　二、電桿鋼模的商品特色：

　?。?）企口板由鉚接改為焊接技術(shù)，使模具內(nèi)壁光潔度進(jìn)步，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質(zhì)量明顯進(jìn)步。

　?。?）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，一切模具均裝有安定設(shè)備，使鋼模的剛度和抗彎強(qiáng)度大大進(jìn)步，以避免變形，延伸使用壽命。

　?。?）合縫口槽內(nèi)加工成能裝置膠密封條的槽子，加密封條，避免漏漿，保證質(zhì)量。