瑞云激光切管加工：對(duì)于鋁質(zhì)材料來(lái)說(shuō)，其自然氧化層具有吸濕性，且厚度會(huì)隨時(shí)間增大。所以，去除這層粗糙的受污染的氧化層，以暴露下層鋁材，可能足以形成充足的對(duì)比度。另一個(gè)比較復(fù)雜的因素是，下層鋁材的熔融或消融程度會(huì)顯著影響標(biāo)記的外觀。

仔細(xì)調(diào)整激光器的參數(shù)，可以產(chǎn)生更為光亮的表面，以展現(xiàn)出對(duì)比度提高的熔融效果。通過(guò)使用~1mJ的脈沖能量，可以在鋁材上形成色澤較深、氧化程度高的表面，但是，如果想要獲得低的L*值，同時(shí)又能夠獲得堅(jiān)固的、非易碎型的表面，使得標(biāo)記的外觀不會(huì)隨著觀察角度的變化而改變，則需要對(duì)工藝進(jìn)行仔細(xì)的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面，也可以獲得顏色更深、吸收性較高、L*值較大的表面（圖3）。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標(biāo)，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標(biāo)記，不同金屬打標(biāo)的難易也不盡相同。所顯示的表面尺寸均<10μm，表面粗糙度（Ra）遠(yuǎn)低于<5μm。

從鋁表面去除陽(yáng)極化涂層是一種廣泛使用的技術(shù)，相同的規(guī)則也適用于在基板上應(yīng)用激光——熔融性強(qiáng)便意味著能夠產(chǎn)生更具反射效果的表面。不管是裸鋁材還是陽(yáng)極化鋁材，打標(biāo)速度均達(dá)到1-2m/s的高水平。近，已經(jīng)開發(fā)出在特定陽(yáng)極化涂層上的激光打標(biāo)技術(shù)，使用低納秒、亞納秒光纖激光器可以獲得<30的L*值，盡管其打標(biāo)速度比上述方式要低得多。優(yōu)點(diǎn)四：小型激光切割機(jī)的造價(jià)比較低，其價(jià)格只是相當(dāng)于同性能的激光切割機(jī)的三分之一，相當(dāng)于同等功效的數(shù)控沖床的五分之二，而且使用成本低，每小時(shí)的使用成本僅僅只有幾十元，而傳統(tǒng)的激光切割機(jī)的成本僅為一百五十元至一百八十元。

瑞云激光切管加工：家電不銹鋼面板激光切割

激光焊接

在家電行業(yè)，傳統(tǒng)上通常是使用纖焊，但傳統(tǒng)的焊接工藝的加工表面較差，對(duì)下一步的工藝處理帶來(lái)很大的加工難度，而激光焊接則能獲得更好的加工效果，焊接后簡(jiǎn)單的打磨或拋光就可以完成外觀的處理。相比傳統(tǒng)工藝焊縫精度提升了14.5倍，縮小至0.55mm，僅有10根頭發(fā)絲粗細(xì)。管材激光切割機(jī)的出現(xiàn)，不僅促進(jìn)了企業(yè)高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)，也是管材加工廠家所關(guān)注的焦點(diǎn)。

由于激光焊接具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點(diǎn)，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，在家電越來(lái)越追求質(zhì)感的今天，成為家電生產(chǎn)的好幫手。

影響激光切割加工精度的重要因素有哪些?

影響激光切割加工精度的重要因素有哪些？ 1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。 2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。富海合精工機(jī)械分析：由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。 3、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。 4、間距精度變化：加工很多孔時(shí)，孔與孔之間的間距精度會(huì)出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開孔，冷卻收縮后，間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無(wú)論什么情況，都要在初期加工后，測(cè)定其加工尺寸，補(bǔ)誤差。 5、翹曲引起的變化：尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi)，但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著，它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。相比來(lái)看，激光則完全是電腦控制，精準(zhǔn)度和程序控制能力強(qiáng)，造成誤差的可能也幾乎為零，對(duì)于復(fù)雜圖形一次加工完成。就加工形狀來(lái)說(shuō)，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。