給個曲軸的尺寸和下一到工序和加工要求 你用高頻做 說明你的曲軸尺寸并不大 肉眼觀察溫度大概900度就可以淬火了 淬火介質是水溶性的淬火液 時間也就是幾秒或者十幾秒 自己感覺下 震動減弱的時候就可以出水了 淬火硬度大概在HRC60左右 回火溫度150,170左右吧 時間嘛你肯定是連續(xù)做的 爐子一直開著 做一個扔進去一個 最后一個做完了再保溫一個半小時差不多了 回火好了后根據(jù)后面的加工要求及變形情況要需不需要矯直 如需矯直壓迫帶溫矯直 一個個出爐矯

等溫退火

應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。對鋼來說，是緩慢加熱到 Ac3（亞共析35CrMo鋼）或 Ac1（共析鋼和過共析鋼）以上不多的溫度，保溫一段時間，使鋼奧氏體化，然后迅速移入溫度在A1以下不多的另一爐內，等溫保持直到奧氏體全部轉變?yōu)槠瑢訝钪楣怏w（亞共析鋼還有先共析鐵素體；若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700℃左右的等溫爐內，保持等溫直到珠光體相變完成后，再出爐空冷，則可免生裂紋。過共析鋼還有先共析滲碳體）為止，最后以任意速度冷卻下來(通常是出爐在空氣中冷卻)。等溫保持的大致溫度范圍在所處理鋼種的等溫轉變圖上A1至珠光體轉變鼻尖溫度這一區(qū)間之內(見過冷奧氏體轉變圖)；具體溫度和時間，主要根據(jù)退火后所要求的硬度來確定（圖2）。等溫溫度不可過低或過高，過低則退火后硬度偏高；過高則等溫保持時間需要延長。鋼的等溫退火的目的，與重結晶退火基本相同，但工藝操作和所需設備都比較復雜，所以通常主要是應用于過冷奧氏體在珠光體型相變溫度區(qū)間轉變相當緩慢的合金鋼。后者若采用重結晶退火方法，往往需要數(shù)十小時，很不經濟；采用等溫退火則能大大縮短生產周期，并能使整個工件獲得更為均勻的組織和性能。等溫退火也可在鋼的熱加工的不同階段來用。例如，若讓空冷淬硬性合金鋼由高溫空冷到室溫時，當心部轉變?yōu)轳R氏體之時，在已發(fā)生了馬氏體相變的外層就會出現(xiàn)裂紋；若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700℃左右的等溫爐內，保持等溫直到珠光體相變完成后，再出爐空冷，則可免生裂紋。