聚丙烯酰胺在使用時(shí)不僅要選擇適宜的，還要注意很多細(xì)節(jié)，否則會(huì)影響效果，下面聚丙烯酰胺廠家跟大家講述聚丙烯酰胺污水處理效果差的原因有哪些？遇到效果好不的時(shí)候又該怎么辦？

一、聚丙烯酰胺選型不對(duì)：選用的聚丙烯酰胺型號(hào)種類不對(duì)，可以用多種型號(hào)的絮凝劑進(jìn)行試驗(yàn)篩選，針對(duì)不同水質(zhì)的廢水采用的型號(hào)是不相同的，對(duì)效果也有一定的影響；

二、操作不當(dāng)：這里的操作不當(dāng)是指由于人為因素方面操作的失誤影響了聚丙烯酰胺的處理效果；

三、加藥量不足，可增加藥量試試；攪拌強(qiáng)度與反應(yīng)時(shí)間對(duì)絮凝效果也有一定的影響;

四、水質(zhì)發(fā)生變化：有些時(shí)候我們所要處理的污水的水質(zhì)是不穩(wěn)定的，污水水質(zhì)會(huì)因?yàn)槟承┎豢煽氐囊蛩匕l(fā)生變化，這時(shí)，我們就需要根據(jù)污水的水質(zhì)重新調(diào)整污水處理方案，以免影響產(chǎn)品的使用效果及污水處理效果。

聚丙烯酰胺在使用時(shí)注意以上4點(diǎn)就會(huì)提升聚丙烯酰胺使用效果，聚丙烯酰胺價(jià)格相對(duì)還是比較貴的，在使用時(shí)要嚴(yán)格做好每個(gè)細(xì)節(jié)。

聚丙烯酰胺在溶解時(shí)不能完全溶解。凝膠中要有一小部分不能完全溶解。因此,在使用過程中要添加過濾設(shè)備,防止這些凝膠基團(tuán)進(jìn)入造紙廠的造紙廠、掛網(wǎng)和粘布或生產(chǎn)紙餅。 當(dāng)造紙機(jī)開始滲入水中時(shí),首先要添加聚丙烯酰胺,以防止在正常系統(tǒng)中產(chǎn)生分散的長纖維。 由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多 ,因此要均勻,均勻和分散地加入。 此外,添加速度不應(yīng)太快,通常約為0。15千克/分鐘。當(dāng)聚丙烯酰胺加入水中時(shí),應(yīng)在加入時(shí)注入一定壓力的水,然后加入水中后立即稀釋溶解,以達(dá)到較佳的溶解效果。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時(shí),會(huì)在水中形成透明凝膠,失去流動(dòng)性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會(huì)形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會(huì)產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準(zhǔn)確,削弱其分散效果。

近總是會(huì)有客戶問道關(guān)于聚丙烯酰胺結(jié)塊的問題 ，大家都在擔(dān)心是什么原因?qū)е碌木郾０方Y(jié)塊，聚丙烯酰胺廠家技術(shù)人員就這一問題詳細(xì)為大家介紹一下原因

1.PAM聚丙烯酰胺溶解的較慢且粘度大，在溶解時(shí)加藥過快或加藥不均勻、干粉投加配制時(shí)量過大,溶解不及時(shí)都會(huì)使PAM不能溶解而成團(tuán)狀。投放速度太快，結(jié)成鼻涕狀態(tài)，直接倒桶里加水融化，后就成塑料塊似的廢掉了

2.攪拌不均勻會(huì)導(dǎo)致溶解槽死角等

3.明顯的原因就是聚丙烯酰胺受潮、在比較潮濕的環(huán)境中放置后就會(huì)出現(xiàn)這樣的情況、解決方法很簡單，那就是聚丙烯酰胺要放置于通風(fēng)干燥處，內(nèi)袋不能有破損，取用時(shí)用干燥的器具，每次取用完后及時(shí)將內(nèi)袋扎緊。

污水處理中，聚丙烯酰胺可謂是，但是不少客戶反映沒有達(dá)到理想凈水效果，那么我公司水處理技術(shù)人員為大家分享下聚丙烯酰胺的好壞如何辨別

1.絮團(tuán)的大?。盒鯃F(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)約束較多水而降低泥餅干度

2.聚丙烯酰胺的離子度：針對(duì)脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試挑選，選出適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約成本

3.聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能充沛發(fā)揮絮凝作用。

掌握了一定的采購技巧后，相信客戶朋友們都能夠選擇的聚丙烯酰胺，也能提，節(jié)約成本。