多軸撕碎機刀片是爪形刀。根據(jù)各公司的設(shè)計，安裝在二軸或四軸撕碎機上。分為三爪碎紙刀、八爪碎紙刀和十二爪碎紙刀。用于破碎、撕裂和擠壓，以減小物料尺寸。廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材等大體積廢棄物的粉碎。撕碎機刀片一般采用9CrSi、Cr12MoV和SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但脆性大。適用于橡膠、纖維、紙張等軟性廢料。Cr12MoV和SKD-11是冷作模具鋼。這兩種材料性能相近，耐磨性和抗沖擊性強，適用于撕裂木廢料家具、高硬度塑料等。

撕碎機刀片良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

撕碎機刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。 撕碎機刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而撕碎機刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。撕碎機刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:

入一一導(dǎo)熱系數(shù);

ab一一抗拉強度;

目一一寧白松比;

E一一彈性模量;

a一一熱膨脹系數(shù)。

導(dǎo)熱系數(shù)大，使熱量容易散走，降低撕碎機刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的撕碎機刀片材料，在切削加工時可以使用切削液。

塑料撕碎機刀片的操作注意事項

塑料撕碎機刀片的操作注意事項

1、撕碎機刀片與機組要安裝牢固。

2、撕碎機刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、撕碎機刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下撕碎機刀片運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，撕碎機刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使撕碎機刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速太低影響撕碎機刀片的工作效率。

5、撕碎機刀片起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

6、工作中要隨時注意撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞；其次，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。