低壓鍋爐管的主要優(yōu)點(diǎn)

低壓鍋爐管的主要優(yōu)點(diǎn)就是耐高溫和耐高壓。低壓鍋爐管使用溫度小于等于460℃，工作壓力不限。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，對于壁厚小于14mm的低壓鍋爐管，可以采用控制終軋溫度≥900℃代替正火處理工藝，對于壁厚大于14mm的低壓鍋爐管，要在管加工廠進(jìn)行910℃±10℃的正火處理。（當(dāng)壁厚≤14mm的低壓鍋爐管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進(jìn)行910℃±10℃的正火處理）。

低壓鍋爐管規(guī)格有很多，分為國標(biāo)，美標(biāo)比較常見的。

20G無縫管和20G鍋爐管的區(qū)別

20G無縫鋼管和20G鍋爐管沒有區(qū)別，完全是同一種材料；高壓鍋爐管屬于無縫鋼管范疇。

20G高壓鍋爐鋼管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。

20g高壓鍋爐鋼管制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐鋼管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高斥氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。20G高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

20g無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃?xì)?、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

控制低壓鍋爐管微量有害元素的方法

根據(jù)低壓鍋爐管的特殊要求，鋼材必須具有很高的安全系數(shù)。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔點(diǎn)元素，易于在晶界偏聚。對高壓管的耐高溫、耐高壓十分有害，需要嚴(yán)格控制。

微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制。

微量元素的源頭主要是：

1、廢鋼。廢鋼主要包括含某些元素的高合金鋼(如含Sn易切削鋼等)、廢鋼表面的鍍層或涂層以及鋼中裹雜物。

2、熱裝鐵水。高爐熱裝鐵水的微量有害元素主要來源于鐵礦石，如某些礦種的As含量高達(dá)0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹雜物。

控制措施：

1.Sn含量的控制。

鋼水中Sn含量隨著鐵水比例增大而下降，鐵水比例≥47%，則鐵水Sn含量滿足要求。影響鋼水中Sn含量的主要因素是廢鋼，使用重廢、自產(chǎn)廢鋼，增加鐵水比例是控制鋼水中Sn含量的有效措施。

2.As含量控制。

高爐的爐料結(jié)構(gòu)中燒結(jié)礦75-78% 球團(tuán)礦20-22% 生礦0-5%,球團(tuán)礦和生礦的As含量比較少，燒結(jié)礦是影響鐵水中As含量的主要因素。通過控制燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)原料配比，可以有效控制鐵水As含量。此外，鋼水中As含量隨著鐵水比例升高而升高。調(diào)節(jié)電爐特裝鐵水比例，儲備低As含量生鐵塊也是降低鋼水As含量的有效途徑。