鍋爐管現(xiàn)貨冷拔生產(chǎn)工藝的革新

加速和強化鍋爐管現(xiàn)貨拔制過程，改善管料準備質(zhì)量和改進中間工序的方法，是簡化鍋爐管現(xiàn)貨冷拔工藝過程，奪取“高產(chǎn)、、多品種、低消耗”的關(guān)鍵。下面就這方面的主要經(jīng)驗和探索工作分別加以敘述。

1.錘頭工藝

改為熱軋頭或余熱錘頭。這樣可省去錘頭前的加熱，節(jié)約燃料和節(jié)省勞力，可縮短鍋爐管現(xiàn)貨生產(chǎn)周期。

2.潤滑工藝

鍋爐管現(xiàn)貨冷拔生產(chǎn)中，潤滑工藝是直接影響到產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和勞動條件的重要因素。

3.拔制工藝

目前，在短芯棒拔制和無芯棒拔制中，使用兩種類型的模具，即在短芯棒拔制時用錐形外模和柱形芯棒或弧形外模錐形芯棒。

鍋爐管現(xiàn)貨的主要應(yīng)用范圍

鍋爐管現(xiàn)貨的應(yīng)用需按其材質(zhì)或性能而定，不然會帶來嚴重的后果。目前，鍋爐管現(xiàn)貨的應(yīng)用主要會考慮到三個方面：一是化學(xué)成分或物理特性；二是所承受的水壓能力；三是機械性能。下面給大家說說，鍋爐管現(xiàn)貨的主要應(yīng)用范圍。

1.流體輸送用。用作輸送流體的管輸送石油、煤氣、水，以及某些固體物料的管道等。

2.結(jié)構(gòu)用。用于一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)用鍋爐管現(xiàn)貨。

3.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑。用于制作煤礦開采用的液壓設(shè)備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等。

4.石油裂化用。用于石油、煉廠的爐管、熱交換器管和管道用鍋爐管現(xiàn)貨。

另外，不管鍋爐管現(xiàn)貨應(yīng)用于哪個行業(yè)，都必須要保證其質(zhì)量，尤其是一些特殊環(huán)境下對鍋爐管現(xiàn)貨的質(zhì)量有著非常高的要求，甚至可以用苛刻來形容。而鍋爐管現(xiàn)貨產(chǎn)品的不同有兩個方面：一是材質(zhì)，二是執(zhí)行標準。如果規(guī)格、材質(zhì)相同，但是執(zhí)行標準卻不同的話，其差別也是非常大的。如果執(zhí)行標準相同，但材質(zhì)不同，產(chǎn)品的性能也存在很大的差別。由此也可以說明，質(zhì)量對鍋爐管現(xiàn)貨至關(guān)重要。

鍋爐管現(xiàn)貨的除銹速度

鍋爐管現(xiàn)貨的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量，即單位時間內(nèi)磨料施加到鍋爐管現(xiàn)貨的 總動能E及單顆粒磨料的 動能E1。

鍋爐管現(xiàn)貨按照斷面形狀，鍋爐管現(xiàn)貨分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。

式中： m ——磨料的 噴(拋)量；

V ——磨料運行速度；

m1——單顆粒磨料的 質(zhì)量(Mass)。

m的大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的 成本及除銹設(shè)備的費用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的 磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。