我們除了合理使用工位器具之外，還要提高工位器具的設(shè)計水平，使工位器具在生產(chǎn)過程中應(yīng)用更加合理、適用是十分必要的，同時也對保證產(chǎn)品質(zhì)量、消除無效勞動和浪費、提高工作效率及工作質(zhì)量、便于科學(xué)管理、保證安全生產(chǎn)、改善作業(yè)環(huán)境、促進文明生產(chǎn)都具有一定的積極作用。工位器具保護好零部件的安全性，防止各類事故發(fā)生，工位器具滿足作業(yè)人員拿取方便，零件存放中不落地，減少工人無效勞動，提高工作效率。

對于一個制造車間的管理者而言，物料隨處可在，物流隨時發(fā)生。如何規(guī)范物料的存放，如何有序提升生產(chǎn)的效率，如何確保生產(chǎn)的穩(wěn)定，如何使物料周轉(zhuǎn)更富有效率，無疑是他們需要面對和解決的一道難題。

面對市場競爭的激烈性，我們?nèi)绾卧谏厦鎺讉€方面改造和完善我們的車間管理？如果你是模具制造業(yè)，那就要考慮工具柜的按承重要求，一般都會選擇重型工具柜。處理好上述問題癥結(jié)所在，就能在很多方面降低生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)的效率。進而使我們在市場競爭中，獲得化的效益。那么，我們就來談?wù)勎锪先绾斡行У拇娣偶肮芾?，生產(chǎn)流程中每個工位都會分配到物料。包括原材料，生產(chǎn)工具，組裝配件等，這就產(chǎn)生了物料的分散性，非系統(tǒng)性，流動性的特點！

原則1：零部件在工為器具內(nèi)放置位置要合理、準確，適當限位并做好防護措施，保證零部件在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中不會相互撞擊、脫落、偏移。與零部件直接接觸面要使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離，防止零部件表面出現(xiàn)劃痕。

原則2：零部件工位器具設(shè)計要充分考慮安全性。擺放在工位器具上的零部件對工作人員有安全隱患的要有防護設(shè)計。

原則3：零部件工位器具為移動類的必須帶有萬向行走輪、牽引裝置與剎車裝置。若工位器具需工人上去取件的，則需安裝頂高器，頂高器與剎車萬向輪在設(shè)計時選其一即可。牽引裝置設(shè)計安裝要以螺栓的方式連接，便于后期維護更換。