數(shù)控沖床用伺服電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?

　1.控制精度高：交流伺服電機(jī)的控制精度是步距角為1.8°的步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量的1/655

　　2.交流伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，即使在低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可涵蓋機(jī)械的剛性不足，并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機(jī)能(FFT)，可檢測(cè)出機(jī)械的共振點(diǎn)，便于系統(tǒng)調(diào)整。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的分類(lèi)

按照主傳動(dòng)的動(dòng)力源，可將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床分為以下三類(lèi)：

⑴機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床。這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。

⑵液壓式轉(zhuǎn)塔沖床。通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制，該類(lèi)型產(chǎn)品在以往相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)都是市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。

⑶全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床。隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。

數(shù)控沖床-激光復(fù)合加工機(jī)

數(shù)控沖床-激光復(fù)合加工機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行沖孔、步?jīng)_和切割的柔性加工設(shè)備，主要用于加工任意形狀和高質(zhì)量沖孔及拉深工藝的精密鈑金產(chǎn)品。與傳統(tǒng)機(jī)型相比，加工時(shí)間縮短了約1/2，從沖床加工到激光加工、或從激光加工到?jīng)_床加工可在瞬間切換，消除了沖床加工中由材料應(yīng)力等造成的累計(jì)誤差。合肥歐藝歡迎您的咨詢(xún)。

自動(dòng)激光數(shù)控沖床可以實(shí)現(xiàn)CAD圖紙的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，無(wú)需復(fù)雜的編程，并根據(jù)用戶(hù)的CAD圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序，從而達(dá)到效率較高的工作效率。

　　1. 沖壓壓力:根據(jù)板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號(hào)，選擇機(jī)械或液壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力

　　2. 規(guī)格:根據(jù)不同加工對(duì)象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數(shù)量可以有多種選擇。

　　3. 打孔精度正負(fù)0. 1毫米，精度穩(wěn)定。

　　配備國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)激光數(shù)控沖床模具，用于厚炮塔；沖壓效率較高；獨(dú)特的饋電設(shè)計(jì)可節(jié)省30 %的功率. 浸泡在每個(gè)部件中的液體油的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)；高強(qiáng)度機(jī)械結(jié)構(gòu)；高穩(wěn)定性數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件等硬件。