天津市貴博化工有限公司位于天津大港開發(fā)區(qū)，廠家直銷高中低度片堿，液堿，純堿（食品級，工業(yè)級）產品廣泛應用于冶金、電鍍、制藥、化工、紡織、造紙、印染、石油、肥皂、污水處理等各個領域。

片堿結塊的原因：片堿溫度的影響

片堿的溫度由轉鼓冷卻水流量、片堿機轉鼓轉速決定。片堿機轉鼓內循環(huán)水量，循環(huán)水溫度、轉鼓內噴頭是否堵塞、轉鼓內是否結垢均直接影響片堿溫度，而且嚴重影響片堿機下料溫度的均勻性。經過清洗噴頭，清洗轉鼓內水垢，增大循環(huán)水量，片堿溫度由63C ~ 66C降到58C。經過降低片堿下料溫度，結塊現(xiàn)象可以有所減輕。

片堿生產中使用的蒸餾技巧

1、片堿做為這種生物學及其石化行業(yè)內的常見化學藥品，在出產生產過程中需要歷經好幾個工藝流程，為此來保證應用作用。而且在裝修工程流程中其每一工藝流程都具有了不一樣的功效，列舉分餾工序的目地是以便去除超過的殘渣。經過多次分餾流過管路的液體不容許應用，這由于里面帶有管中的殘渣危害純凈度。

2、片堿在分餾流程中，要嚴控好分餾溫度，要操縱好蒸氣的添加量。

3、假設蒸氣過多，溫度偏高，將高熔點有機物從塔頂弄出，導致產品不純。

4、分餾流程中，應防止蒸餾釜產生沖釜，一起也要維持使用的穩(wěn)定。

5、操作中蒸氣量過小，溫度稍低，片堿的分餾遲緩，危害進展，因此要操縱好蒸氣量。在對產品開展分餾時，溫度是這項比較關鍵的叁數(shù)，會危害到商品的質量，這就規(guī)定生產商不斷提高出產傳統(tǒng)工藝，對溫度開展不錯把控，減少商品失誤率。

片堿的生產加熱方式有哪些

片堿的生產加熱方式有哪些。片堿在生產的過程中，要進行加熱，片堿生產要先將液堿蒸發(fā)，濃縮至一定濃度，然后進行后續(xù)加工。

傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法;即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。

片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環(huán)整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發(fā)生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣