擠塑板的生產(chǎn)工藝

為了提高擠塑板的性能和使用期限，其在生產(chǎn)過程中要確保工藝成熟到位，那么擠塑板在生產(chǎn)過程中有哪些注意事項呢，我們很高興就此問題跟大家一起分享一下經(jīng)驗。

一、擠塑板，顧名思義是通過擠壓工藝制造而成，那么這個擠壓過程要把控到位，這樣才能保證生產(chǎn)出合格的擠塑板。

二、擠塑板是一種可燃材料，國家規(guī)定其生產(chǎn)過程中要添加一定劑量的阻燃劑，防止使用過程中造成的安全隱患。

三、擠塑板擠壓制成之后還要對表面進行處理，提高板材的使用性能。

什么影響了PVC發(fā)泡板的質(zhì)量

是什么影響了PVC發(fā)泡板的質(zhì)量？不同的PVC發(fā)泡板廠家所生產(chǎn)出來的PVC發(fā)泡板質(zhì)量是有差異的，那究竟是哪些因素會影響PVC發(fā)泡板的質(zhì)量呢？下面我們來討論一下，也讓我們對PVC發(fā)泡板能夠有進一步的了解認識。

一、穩(wěn)定性：PVC發(fā)泡板的穩(wěn)定性對于整個板面會造成一定的影響的，如果是質(zhì)量較差的板面是很容易出現(xiàn)發(fā)黃或者脆性變大等現(xiàn)象。

二、潤滑劑：潤滑劑對于板材的光潔度是有很大的好處的，但潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑，如果外潤滑劑的量太少溫度是很難控制的，就會導(dǎo)致合流芯溫度高，在產(chǎn)品的中間出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃等問題，板面的光滑程度也是不夠的。但是如果使用過量的話，模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面就會外滑析出，個別的板面會出現(xiàn)來來回回移動，在內(nèi)滑中是比較難以控制它的厚度的，同時也會容易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。

擠塑聚苯板燃燒性能解釋

擠塑聚苯板燃燒性能解釋？ 燃燒性能是指建筑材料燃燒或遇火時所發(fā)生的一切物理和化學(xué)變化，這項性能由材料表面的著火性和火焰?zhèn)鞑バ?、發(fā)熱、發(fā)煙、炭化、失重，以及毒性生成物的產(chǎn)生等特性來衡量。我國國家標準GB8624-97將建筑材料的燃燒性能分為以下幾種等級。 A的級：不燃性建筑料 B1級：難燃性建筑材料 B2級：可燃性建筑材料 B3級：性建筑材料 離火自熄是施工工地檢驗XPS擠塑板的阻燃標準嗎？ 難燃B1級板（氧指數(shù)≥30），B2級(氧指數(shù)≥26)是實驗室狀態(tài)下按國標要求的XPS擠塑板的檢測結(jié)果，有著嚴格的測試條件，不能僅簡單理解成離火自熄。 所以說：在工地很多人以明火點燃直立的(非傾斜)XPS擠塑板的立面(非棱角)處，看是否離開火源自己熄滅的方法。有可借鑒之處，但不科學(xué)嚴謹。