過渡金屬氧化物催化劑過渡

過渡金屬氧化物催化劑

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強(qiáng)的催化劑，對(duì)CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時(shí)催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。

萬義玲等用檸檬酸(CA)溶膠-凝膠法制備了不同錳Mn/(Ce Mn)物質(zhì)的量比的CeO2-MnOx催化劑，在有機(jī)廢氣的催化燃燒模型反應(yīng)中，研究了制備條件和反應(yīng)條件對(duì)制備CeO2-MnOx催化劑性能的影響，結(jié)果表明當(dāng)CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50時(shí)，制備的CeO2-MnOx催化劑活性，在10000～30000h-1床層空速和0.05%～0.15%的低濃度催化燃燒反應(yīng)中均具有良好的效果。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑，在一定的條件下可以脫除CH3OH蒸氣，并對(duì)C2H4O、C3H6O、C6H6蒸氣的清除也有很好效果。

想要更好的降低VOCs帶來的影響

想要更好的降低VOCs帶來的影響，VOCs治理工作必須堅(jiān)持到底，不能因?yàn)槔щy就退縮，要把治理工作常態(tài)化處理。VOCs治理過程中，在達(dá)到預(yù)期治理效果時(shí)先進(jìn)的VOCs治理技術(shù)是主要選擇，才能得到更好的處理效果。

制藥工業(yè)是國家環(huán)境治理重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的12個(gè)行業(yè)之一。首先因?yàn)樗幤飞a(chǎn)過程中原材料投入量大、產(chǎn)出比小，生產(chǎn)過程大部分物質(zhì)終以廢棄物形式廢棄，污染問題突出；其次是工藝過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等是主要的環(huán)境污染源；其次，制藥行業(yè)產(chǎn)品更新快，生產(chǎn)規(guī)模小，種類繁多.生產(chǎn)過程復(fù)雜，治污難度較大目前僅化學(xué)就有近2000種.化學(xué)藥品制劑40余種劑型達(dá)4000多個(gè)品種；我國的品種也達(dá)到5000多種。制藥工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣的控制方法主要是利用物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)（如溶解度、吸附飽和度、、選擇性化學(xué)反應(yīng)等）的不借助分子間和分子內(nèi)的作用力來完成的?！　?/p>

RCO催化燃燒凈化設(shè)備可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化速率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時(shí)選購一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。RCO催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收速率。操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。RCO催化燃燒裝置選型要適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是基本原則。