圓盤剪：是該機列的重要工藝設備，用來完成對帶材的縱向剪切，同時用來切掉來料鋁板兩側(cè)的多余部分或品質(zhì)不一致請求的部分，使成品卷的左、右兩個端面一致品質(zhì)請求。

縱剪分條機又叫作圓盤剪切機，開平機，對金屬板料進行開卷校平剪切等一系列加工操作的機械，他是由開卷，送料，剪切，卷取等設備構(gòu)成的，其功能是寬帶鋼卷沿長度偏向剪切成絞葡找的必定尺寸的鋼帶卷可剪切各類金屬帶材，為以后的軋制工藝，冷彎成型，沖壓等金屬加工工藝制造壞料。因為其操作便利、簡略，應用規(guī)模遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個職業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等職業(yè)，成為生產(chǎn)中不行短少的必需產(chǎn)品。

六重式十九輥板料校平機重要由底座部分，機架部分、輥子部分、升起落下機構(gòu)、萬向聯(lián)接軸、主傳動整體體系、干油潤滑油整體體系、顯露裝配、電氣控制整體體系等構(gòu)成。

由于采取了上橫梁矯平輥架進給整體體系，矯平機可以被迅速而便利地設置。路程通過過程采取不合符合國度講話的控制面板，輸入設置值。上輥架的調(diào)劑是路程通過過程電機和蝸客輪上的發(fā)動機構(gòu)履行的，調(diào)劑準確度達到0.01mm。3、隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，許多客戶將上網(wǎng)尋找所需的設備，看不同的整平機廠商企業(yè)網(wǎng)站，查看具體的產(chǎn)品參數(shù)，圖片，視頻等，找到自己需要的產(chǎn)品，然后在選擇整平機時候，查詢其他消費者的評價，并可以更準確地了解產(chǎn)品制造商整平機廠家了解實力等。高機能定位控制裝配保證了剎時興小調(diào)兒劑值的改變。機床的設置是路程通過過程示教整體體系履行的，校平機是板料加工中等用的設備，校平機的定型主要決定于于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求，應用工件號記憶。在再次加工雷同類型的材料時，在輸入了工件號后，上輥架主動移到到非常準確的地位。

產(chǎn)品介紹：

(1）將冷軋鋼卷板、熱軋鋼板、不銹鋼卷板、鋁卷板等開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材

（2）該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用臺灣組件，定尺系統(tǒng)采用全定位伺服系統(tǒng)進行控制。具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、產(chǎn)生、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點

（3）該生產(chǎn)線速度可以調(diào)節(jié)，它具有測量精度高，可以自動工作，操作簡單，板材可以制成

送料機的作用是什么？

機械使用過程中會使機械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點

使用自動送料機的注意事項：

     1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。

　　2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

　　3、送料滾輪是否有良好的平行度。

　　4、送料機的各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。

　　5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。

　　6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。

　   保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。矯平機跟著金屬板金工業(yè)的開展，板材質(zhì)量需求習慣現(xiàn)在鋼材缺少和高強度鋼運用量添加所帶來的對立。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上