TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來(lái)，TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龍，ABS，POM)在1000~10000Mpa。

快速成型系列(硬度60A-64D)

該系列牌號(hào)是專(zhuān)門(mén)為運(yùn)動(dòng)鞋底開(kāi)發(fā)的。它們具有紫外線(xiàn)保護(hù)功能同時(shí)滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)鞋制造商的嚴(yán)格要求。除此之外，這些牌號(hào)在注射成型時(shí)，還以快速成型、易脫模和極佳的流動(dòng)性著稱(chēng)，令薄壁長(zhǎng)流程制品的注射成型輕而易舉。

東莞市傳奇塑膠原料經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)職回收TPU原料，TPU塑膠，TPU水口料等。公司成立至今，一直以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，尊重人才，不斷提升自身實(shí)力及水平，提高服務(wù)水平及質(zhì)量。

TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介:澆注系統(tǒng)說(shuō)明，澆注系統(tǒng)是模具中從注機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿(mǎn)足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來(lái)縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。目前在轎車(chē)中應(yīng)用的塑料件材料主要是PP、PVC、PU和PA(尼龍)四種材料。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱(chēng)之為流道。

醚擠出TPU部分牌號(hào)可以通過(guò)FDA標(biāo)準(zhǔn)和NSF標(biāo)準(zhǔn) ；部分牌號(hào)滿(mǎn)足透明UL 94-V0阻燃、UL黃卡、具備了好的耐水解性、低溫柔韌性、抗微生物、耐毒菌較低的水溶脹性、高透明低晶點(diǎn)、優(yōu)的抗黃變、加工尺寸穩(wěn)定、高分量匹配的高機(jī)械物理性能。

為保證無(wú)故障成型和產(chǎn)品質(zhì)量，建議華峰TPU總代理的含濕量應(yīng)低于0.05%。如果原料含濕量太高，導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)小汽泡或銀紋；擠出物熔體表面不平滑光亮，將呈現(xiàn)泡沫狀或起泡表面。通常導(dǎo)致上述制品缺陷的原因還可能來(lái)自未干燥好的功能性母粒。這些母粒需要被單獨(dú)干燥并且將含濕量同樣控制在0.05%以下。采用常規(guī)除濕干燥器和循環(huán)空氣干燥器都能保證原料的干燥。耐紫外線(xiàn)(黃變)系列(硬度70A-64D)在TPU的使用中,黃變無(wú)疑是最令人頭疼的事情,尤其是高透明或白色的制品。

機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。TPU非常容易利用高周波或是熱壓來(lái)熔接，因此廣泛應(yīng)用在充氣制品上。