鋁陽極處理的應(yīng)用 其用途如下各項(xiàng)  

1.耐腐蝕:金屬的氧化物較金屬更安定,所以更耐腐蝕  

2.涂裝附著性:太空及軍事零件規(guī)格  

3.電鍍鋁:鋁經(jīng)陽極處理后適合電鍍,因鋁陽極處理表面為不連續(xù)氧化鋁層,含許多孔,在磷酸鍍浴中會形成導(dǎo)電性變成可電鍍,而許多孔產(chǎn)生內(nèi)鎖反應(yīng) 鍍層附著性加強(qiáng).陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

鋁陽極處理電解液      

1.傳統(tǒng)硫酸電解液:用在裝飾及防護(hù),厚度在2.5~30μm

其配方如下:硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 溫 21℃電流密度 260A/m電壓12~22V          

鉻酸陽極處理電解液此浴較少用在裝飾性,主要用在涂裝,特別是軍事零件,鍍層厚度約10μm,其配方如下鉻酸chromic acid 3~10%浴溫40℃電壓慢慢調(diào)高(30分鐘)0~40V電流密度0.3~0.5A/dm2

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陽極氧化技術(shù)陽極氧化電解溶液的選擇      陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。25V，通常應(yīng)用在小于150ΩNaN電阻率的水中，鋁陽極通常不在土壤中使用。陽極氧化技術(shù)但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽極氧化技術(shù)適用于陽極氧化處理的酸性電解液鋁氧化工藝，陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化。陽極氧化技術(shù)

這些是我們平常用的較多的性能方面的比較，還有其他許多方面的差異，鑒于水平有限無法再深入。鋁的氧化物屬于六方晶系，常采用電解陽極化處理來觀察組織的晶粒度大小。  以上，僅供參考，拋磚引玉，希望各位前輩、同行多發(fā)表自己的觀點(diǎn)。  對于噴砂件化拋不能用常規(guī)的三酸配方，應(yīng)該用75：20：5的配方，溫度105度左右對改善陰陽面有很大的幫助，同時(shí)也不容易產(chǎn)生硝0酸過多的點(diǎn)狀腐蝕。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化