近年來，手磨機(jī)加鉆頭由于國內(nèi)需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的鉆孔深孔加工刀具發(fā)展創(chuàng)新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進(jìn)一步改進(jìn)成為深孔加工刀具也提到了議事日程。

經(jīng)國內(nèi)外有關(guān)深孔加工刀具單位的研究、改進(jìn)、開發(fā)，現(xiàn)大直徑扁鉆已成功應(yīng)用于國內(nèi)外重型企業(yè)對(duì)零件大直徑孔的加工。

深孔加工刀具其創(chuàng)新的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用刀片機(jī)夾型式，刀桿有內(nèi)冷卻孔，手磨機(jī)加鉆頭切削時(shí)在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻；刀片材料選用高速鋼(如m42等)并進(jìn)行表面涂層處理；減小刀具橫刃和適當(dāng)加大刀具前角，使軸向切削力降低；手磨機(jī)加鉆頭深孔加工刀具兩側(cè)刀片增加交叉分屑槽(配合前刀面的斷屑槽型和合理走刀量)，使切屑成c形屑，便于排出并減小切削抗力。深孔加工刀具其創(chuàng)新的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用刀片機(jī)夾型式，刀桿有內(nèi)冷卻孔，切削時(shí)在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻。

深孔加工刀具供應(yīng)商孔加工中存在許多挑戰(zhàn)。其中，首要的挑戰(zhàn)是切屑的排出和控制，通過機(jī)床主軸的內(nèi)冷卻方式可以獲得更理想的效果。深孔加工刀具用傳統(tǒng)的高速鋼鉆、擴(kuò)孔刀具加工一個(gè)大直徑孔，往往需要4～6小時(shí)，甚至更長時(shí)間，這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產(chǎn)的瓶頸。充足的冷卻液能降低切削刃的溫度。如果主軸沒有內(nèi)冷卻功能，排屑效果差，深孔加工刀具的孔深就會(huì)受到限制，加工時(shí)，需要鉆頭向下走一次刀，然后退出，清除切屑后，再走一次刀，再退刀除屑……這樣會(huì)大大降低生產(chǎn)率。如果切屑無法從孔中排出，刀具很可能會(huì)折斷，在鉸削加工時(shí)，則可能劃傷孔壁表面。深孔加工刀具在加工盲孔時(shí)，必須采用內(nèi)冷卻方式?？准庸さ牧硪粋€(gè)挑戰(zhàn)是確保重復(fù)性精度。