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防輻射硫酸鋇砂的測定方法——重量法
(1)方法提要
在酸性溶液中,用溶液沉淀硫酸鹽,經(jīng)過濾灼燒后,以防輻射硫酸鋇砂形式稱量。測定結(jié)果以計。
(2)分析步驟
稱取約0. 5g試樣,0.0001g,置于200mL燒杯中,加入約40mL水,攪拌使試樣完全分散。加攪拌下加入1 Oml.鹽酸(1 1),用平頭玻璃棒壓碎塊狀物,加熱煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速濾紙過濾,用熱水洗滌10-12次。濾液及洗液收集于400m1燒杯中。加水稀釋至約250ml.,玻璃棒底部壓一小片定量濾紙,蓋上表面皿,加熱煮沸,在微沸下從杯口緩慢逐滴加入IOmL熱的濟液(100g/L),繼續(xù)微沸3分鐘以上使沉淀良好的形成,然后在常溫下靜置12h-24h或溫熱處靜置至少4h(仲裁分析應
在常溫下靜置12h-24h)。此時溶液體積應保持在約200m1。用慢速定量濾紙過濾,以溫水洗滌,直至檢驗無氯離子為止。
將沉淀及濾紙一并移入己灼燒恒量的瓷柑鍋中.灰化完全后,放入800'C ^-950℃的高溫爐內(nèi)灼燒量。
30分鐘,取出柑鍋,置于干燥器中冷卻至室溫,稱量。反復灼燒,直至恒量。
(3)結(jié)果表示
的質(zhì)量百分數(shù)Xs03按下式計算:
X s03= (m, X 0. 343)/M2 X 100
式中:X s03一的質(zhì)量百分數(shù),%:
MI一灼燒后沉淀的質(zhì)量,g:
m2一試料質(zhì),g;
0.343一防輻射硫酸鋇砂對的換算系數(shù)。
防輻射硫酸鋇砂的反應原理與工藝
首先用鹽酸浸取鋇鹽,其中的酸溶鋇(包括碳酸鋇、亞硫酸鋇、硅酸鋇及殘留的)與鹽酸反應
生成水溶性的。酸浸稱量供干粉碎廢渣和鋇泥500純,加水1500純,邊攪拌邊升溫至600C,慢慢滴加鹽酸30- 5OKg,加酸完畢,將溫度升至80℃左右,保持40分鐘,反應結(jié)束后進行抽9.通過試驗發(fā)現(xiàn),廢渣和鋇泥加酸時。BaCO3,BaSO,等酸溶鋇的轉(zhuǎn)化率與廢渣的PH的關系呈直線關系。
BaCO, 2HC1~ BaCl2 Cq 瑪0
BaSO3 2HCI-' BaCI2 印盔 殘0
BaSi03 2H(]-- BaC12 H2SiO,
Ba(Fe02 ) 2 8HCI-' BaCI;十2FeCI2 4玩0
Bas 2HCh BaCI2 玩st
所得水溶液再加一定量液堿,調(diào)節(jié)川值以除鐵。
FeCl2 2NaOH-;Fe(OH)2備 2NaCi
除鐵后的濾液.經(jīng)加助荊A,沉降分離凈化.蒸發(fā)濃縮制備氛化鋇.或不經(jīng)濃縮加硫酸制備防輻射硫酸鋇砂。將鋇渣、鋇泥與水按一定比例混合.在一定溫度下.加人鹽酸進行酸浸,控制反應時間、PH值。酸浸后過濾,濾液經(jīng)凈化制備或硫酸鋇,再進行水洗返回酸浸罐循環(huán)利用。
防輻射硫酸鋇砂傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的問題
1)、重晶石利用率低,僅達70%;
2)、系統(tǒng)熱利用率低,不足60%;
3)、產(chǎn)品品質(zhì)低,即指標不穩(wěn)定,批次差異大,雜質(zhì)含量高,泛黃,黑、黃點多,分散性差;
4)、工藝裝置老化,跑、冒、滴、漏嚴重,運行成本高;
5)、系統(tǒng)工藝配置不合理,難以達到產(chǎn)品系列化、功能化;
6)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能適應市場發(fā)展要求,品種單一。難以應對市場的變化;
7)、副產(chǎn)堿液回收利用率低,僅達60%;
8)、物料消耗高.成本高。
防輻射硫酸鋇砂的化學提純方法
1、浮選法提純
傳統(tǒng)重選工藝難以使其有效分離,可以分為三種:①以化學吸附為主的陰離子捕收劑;②以物理吸附為主的陽離子捕收劑;③介于兩者之間的捕收劑。根據(jù)防輻射硫酸鋇砂與螢石的分離過程可分為兩種:一種是抑制防輻射硫酸鋇砂浮選螢石;另一種是抑制螢石浮選防輻射硫酸鋇砂。
2、煅燒提純
礦物煅燒過程表現(xiàn)為受熱離解為一種組成更簡單的礦物或礦物本身發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,由于防輻射硫酸鋇砂礦物在成床過程中混入Fe2O3、TiO2、有機質(zhì)等雜質(zhì),這些雜質(zhì)會使防輻射硫酸鋇砂發(fā)灰、發(fā)綠及發(fā)青等,從而影響防輻射硫酸鋇砂的純度和白度,嚴重降低防輻射硫酸鋇砂的使用價值。
3、浸出提純
浸出提純主要是用于除掉防輻射硫酸鋇砂中的碳及有色雜質(zhì)。它們的存在影響防輻射硫酸鋇砂精礦的白度及應用前景。除掉這些雜質(zhì)的主要方法有:酸浸法、氧化—還原法、有機酸絡合法。
有機酸絡合法是在除鐵過程中添加有機酸如EDTA、抗壞血酸、檸檬酸、草酸等,這類酸能溶解鐵氧化物,并形成絡合物,達到很好的除鐵效果。