之前我們也有說過無鹵阻燃PC塑膠原料和ABS塑膠原料的某些特點，總的來說，這種塑料的綜合性能非常的好，并且沖擊強度也非常的高，穩(wěn)定性好，并且這種原料還能同有機玻璃相熔接，然后制成雙色塑膠體。再就是包括了高耐溫，抗沖擊力，透明等級別。雖然說在某些方面的流動性同比其他原料要差點，但是PC/ABS塑膠原料的柔韌性能也是很強的。

之前大家有了解到ABS塑料原料和PC塑料原料的某些特質(zhì)優(yōu)點，那么也來說說PC/ABS塑料原料這種結(jié)合原材料的特點，首先來講，這種塑料綜合性能非常的好，并且沖擊的強度也非常的高，穩(wěn)定性好，并且這種原料還能同有機玻璃相熔接，PC和ABS是兩種決然不同的材料，PC塑料屬于工程塑料，價格高，但具備透明、高抗沖、高耐溫和尺寸精度高等優(yōu)點，有著成型困難和內(nèi)應(yīng)力強的弱點。主要用汽車內(nèi)飾、家電燈飾等行業(yè)。

pps塑膠原料的主要不足是韌性較差，改性PA6/66塑料沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

用玻璃纖維增強后的熱性能指標(biāo)更高，改性PA6/66塑料它的連續(xù)使用溫度達(dá)400度，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度改性PC/ABS塑料還能保持50%以上。

不同的實驗方法其內(nèi)涵意義也不同，工程塑料的硬度的實驗，按照施加載荷的方式，一般分為刻劃法和壓入法。改性PC/ABS塑料相對金屬和陶瓷而言，工程塑料的硬度比較低，歸屬于軟質(zhì)材料。

而判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)之一是采納了主要使用在礦物分類的莫氏硬度，莫氏標(biāo)度是從1-10，隨著數(shù)字增大，其的抗刮痕性也越強 (如滑石的莫氏硬度為I級，金剛石為10級)，不言而喻每一級莫氏標(biāo)度對應(yīng)的材料也可以在級的材料上刮出痕跡，因此就根據(jù)莫氏硬度來確定工程塑料在使用時與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程改性PC/ABS塑料的莫氏標(biāo)度在2-3之間。