90度不銹鋼彎頭價(jià)格制作

90度不銹鋼彎頭價(jià)格管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。90度不銹鋼彎頭價(jià)格管件具有以下幾項(xiàng)工藝：一、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件

90度不銹鋼彎頭價(jià)格成型方式

90度不銹鋼彎頭價(jià)格分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓.

　　90度不銹鋼彎頭價(jià)格的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程.

　　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于90度不銹鋼彎頭價(jià)格特別是薄壁的90度不銹鋼彎頭價(jià)格成形多采用這一工藝制造.這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻.

我限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭，三通，四通，異徑管（偏心、同心），翻邊，管帽，法蘭

我公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭，三通，四通，異徑管（偏心、同心），翻邊，管帽，法蘭。90度不銹鋼彎頭價(jià)格產(chǎn)品用途：管道工程，管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，石油，水利等彎頭類型：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、元寶彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459、GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。使用材料為304，304L，321，316，316L，317L,310S 等不銹鋼材質(zhì)。

    我公司可推制DN10——DN500口徑無縫管制彎頭，焊制模壓DN600--1200DN口徑彎頭，包括A﹨B系列、長半徑和短半徑。還生產(chǎn)各種180°U型無縫彎頭。根據(jù)客戶要求制作非標(biāo)準(zhǔn)管件。    

180度不銹鋼彎頭焊接流程和處理流程

180度的90度不銹鋼彎頭價(jià)格在安裝使用時(shí)需要進(jìn)行焊接處理，因著不銹鋼材質(zhì)的特殊性，不銹鋼彎頭在焊接時(shí)與普能管件焊接是有所不同的，焊接完成后表面處理的方法也是不同的，90度不銹鋼彎頭價(jià)格的焊縫不但需要美觀還要不能生銹等要求。

那么不銹鋼彎頭的焊接和處理流程有哪些:

盡可能減小熱輸入量，可采用手工弧焊、電弧焊法蘭；在什么情況下使用這兩種方法：d>Φ159 mm的采用弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用弧焊 1、手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接，弧焊時(shí)采用直流正接。

2、焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用洗濯，焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h，隨取隨用。

3、焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用洗濯坡口兩側(cè)25 mm范圍。

4、弧焊時(shí)，噴嘴直徑Φ2 mm，鎢極為缽鎢極，規(guī)格Φ2.5 mm。

5、弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面必須充氣保護(hù)，才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充的方法，流量為5-14L/min，正面氣流量為12一13L/min。

打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，與根部熔合，收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

由于該180度90度不銹鋼彎頭價(jià)格為奧氏體不銹鋼管，為防止碳化物析出敏化及晶間腐化，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速率，要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下，焊后必須當(dāng)即水冷，同時(shí)采用分段焊接。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，。這種對稱分散的焊接順序，即可增大接頭的冷卻速率，又可減小焊接應(yīng)力