旋流除砂器

使用安裝注意事項

1、設備安裝應為旁通形式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及清潔過濾體的需要。

2 、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設備。

3 、設備操作：

（ 1 ）排污率：當進出水口壓差達到 0.03-0.06MPa （或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差）就應進行反沖洗。當水質差或新系統(tǒng)初次使用時，每 8 小時反沖洗 1-2 分鐘。正常運行后，視水質情況而定。

（ 2 ）反洗：打開旁通閥，排污閥，關閉設備進水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下 10-30 秒。

（ 3 ）對于污染嚴重的系統(tǒng)，應采用短周期高頻率反沖洗過程。進口壓力小 0.25MPa 時，應單獨設反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。

（ 4 ）返回工作狀態(tài)。

A ：關閉排污閥；

B ：打開進水閥，關閉旁通閥。

旋流除砂器選用說明

1．設備選型

（1）.在設備選型前，必須明確：

a.與除砂器進出水口連接管路的公稱直徑和連接方法；

b.工作壓力；

c.旋流方向及管口相對位置。

（2）.根據(jù)系統(tǒng)處理流量或過濾精度，可選擇多臺“旋流除砂（污）器”串聯(lián)或并聯(lián)使用。

（3）.對于精度要求較高的系統(tǒng)，應根據(jù)過濾精度的要求，在“旋流除砂（污）器之后選擇安裝精度較高的過濾器，以免系統(tǒng)堵塞。

2．設備安裝

（1）.安裝示意圖

（2）.設備可直接置于地上或大基礎安裝，地面或基礎必須平整。

（3）.設備進出水管道及安裝方向，必須嚴格按設備上標識進行。

（4）.設備外殼的距離，原則上不應小于300mm。

3．設備使用

（1）.開啟排污閥時，要用力均勻，避免人為損壞。

（2）.新系統(tǒng)初運行48小時后，打開手孔檢查清理機內雜物。

旋流除砂器工藝原理與結構

工藝原理：  薯類原料經破碎后，所得到的粗漿液，除含有大量的淀粉以外，還含有纖維和蛋白質等成分。本工藝主要是分離粗纖維，其工作原理是使磨碎的粗漿液通過篩子表面，在離心篩離心力的作用下和不斷地噴淋水洗滌下，粗漿中的全部可溶性物質及細小的淀粉粒穿過激光篩面，而含粗纖維的渣滓體積較大，則留在篩面。對于精度要求較高的系統(tǒng)，應根據(jù)過濾精度的要求，在“旋流除砂（污）器之后選擇安裝精度較高的過濾器，以免系統(tǒng)堵塞。這樣就將淀粉，可溶性物質和粗纖維分開，即分成淀粉乳和粉渣兩部分。

 淀粉乳在ind淀粉泵一定的壓力下，從旋流除砂器進口以切向高壓進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和淀粉乳密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。25MPa 時，應獨立設反洗污泵，擴大反洗幅度，提升污水處理量。

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自動旋流除砂器的結構包括圓筒、圓錐椎體、筒體、進水管、出水管，排沙口，自動排沙控制閥，電控等組成。

旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉而沿筒體軸心向上旋轉，后經出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中，錐體下部設有構件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。【旋流除砂器應用安裝常見問題】１、設備安裝應是旁通閥方式安裝，以考慮在不斷機狀態(tài)下維修設備及清理過慮體的必須。