改造伺服系統(tǒng)中的開環(huán)系統(tǒng)

改造伺服系統(tǒng)中的開環(huán)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中，指令脈沖的輸入和步進電機的旋轉(zhuǎn)角度息息相關(guān)，后者每次都受前者影響。進給指令信號利用脈沖分配器來操作電路。開環(huán)系統(tǒng)的特點可以歸納為，操作便捷、組織簡單，但是不良。如圖2所示，改造之前數(shù)控機床橫宗向驅(qū)動是步進單元，在加工的過程中時常會產(chǎn)生誤差過大、應(yīng)對遲緩等問題，故而，在改造時放棄該系統(tǒng)[2]。與之相對的閉環(huán)系統(tǒng)是按照來源于反饋信號和指令信號的對比結(jié)果實施對速度與位置的控制。因為現(xiàn)實中的火焰切割機的作業(yè)環(huán)境往往不甚理想，溫度較高、粉塵大、穩(wěn)定性存疑，故而，此類系統(tǒng)無法實現(xiàn)。

數(shù)控等離子切割機的加工材料情況

在數(shù)控等離子切割機設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中，一般我們需要根據(jù)用戶的切割材料厚度范圍匹配適合的機床配置，這里所謂的配置具體可以包括數(shù)控等離子切割機電源發(fā)生器、控制系統(tǒng)以及配套的功能性軟件。這里我們可以將數(shù)控等離子切割機的加工材料情況大體的分為兩類，其一是主要針對中厚板的切割的大功率數(shù)控等離子切割機，加工材料厚度范圍在5.0-25.0mm；其二則是主要針對0.5-3.0mm厚度的薄板加工等離子切割設(shè)備。

數(shù)控等離子切割機加工在速度方面的優(yōu)勢

數(shù)控等離子切割機設(shè)備加工在速度方面的優(yōu)勢是為廣大用戶企業(yè)所熟知的，當?shù)入x子切割加工速度達到一定范圍時，不僅能有效降低熱切割加工導致的熱變形影響，同時在切割割縫質(zhì)量上也能有較好的表現(xiàn)。另外需要指出的是數(shù)控切割機在等離子切割情況下對等離子電源的選擇是尤為重要的，工件的切割速度跟等離子電源的電流有著直接的關(guān)系，不少用戶在初次接觸數(shù)控等離子切割機時，都誤以為只要購買數(shù)控切割機，再配合平時使用的手持切割電源就能實現(xiàn)數(shù)控等離子切割了，其實不然。