減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施

1.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機(jī)的重點部位進(jìn)行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。主要產(chǎn)品有：立式鎖模、臥式注射、提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、電木機(jī)、單滑板、雙滑板和多站轉(zhuǎn)盤配置注塑機(jī)。一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。

2.開展故障分析，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。

橡膠注塑機(jī)帶動橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

橡膠注塑機(jī)的出現(xiàn)是具有很大的意義的，與其他的注塑機(jī)相比，橡膠注塑機(jī)除了應(yīng)用范圍比較廣之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比較短，而且在生產(chǎn)的過程中他省去了一些原材料的準(zhǔn)備工序，大大的提高了生產(chǎn)的效率，而且相比其他的注塑機(jī)而言他的勞動強(qiáng)度也相對較小，生產(chǎn)出來的成品質(zhì)量過關(guān)十分優(yōu)異，所以受到了很多使用者的好評。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。

為了提高測試效果，在對注塑機(jī)電路板進(jìn)行在線功能測試之前，需要對修復(fù)后的板進(jìn)行一些技術(shù)處理，以盡量減少各種干擾對測試過程的不好影響。具體措施是：

1.測試前準(zhǔn)備

如果晶體振蕩器短路，必須將一條引線焊接到大型電解電容器上以斷開電路，因為電容器的充電和放電也會造成干擾。

2.用排除法測試設(shè)備

在設(shè)備的在線測試或比較過程中，請直接確認(rèn)測試通過(或相對正常)的設(shè)備的測試結(jié)果，以便記錄。而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。如果測試失敗(或超過公差)，可以再次測試。如果仍然失敗，可以首先確認(rèn)測試結(jié)果，然后繼續(xù)測試，直到測試(或比較)板上的器件，然后再次處理失敗(或超過容差)的器件。對于功能在線測試失敗的設(shè)備，該儀器還提供了一種不太正式但更實用的處理方法。由于儀器提供給注塑機(jī)電路板的電源可以通過測試夾提供給相應(yīng)的電源和設(shè)備底座，如果設(shè)備的電源腳被切斷，設(shè)備將與注塑機(jī)電路板的電源系統(tǒng)分離。此時，在線功能測試將在設(shè)備上進(jìn)行。由于注射機(jī)電路板上的其他器件不會再次干擾，實際測試效果相當(dāng)于“準(zhǔn)離線”，精度將大大提高。