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除了灰塵，什么原因?qū)е铝舜母g現(xiàn)象？

強氧化劑：例如 PPS除塵布袋在160℃工作時，遇到氧含量超標(≥12)，大量氧氣會與 PPS分子中的“S”鍵發(fā)生反應而布袋。PPS纖維呈深色脆性纖維，強度較低。有時候，暴露在陽光下的 PPS纖維布表面的顏色會變成咖啡色。如長時間不操作，易引起纖維強度下降，造成布袋除塵強度下降，造成損壞。其中含有21%的氧氣和79%的氮(體積比)。在低溫時，氮是穩(wěn)定的，而在高溫時，氮的分子鏈被切斷，與氧反應生成“NO”和“NO2”，盡管“NO”被認為是一種強氧化劑，但“NO2”可以氧化過濾用纖維的大部分。氧化物質(zhì)有氮，硫，氨，氯等。加強過程和設備的控制可降低氧化腐蝕。

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酸性氣體：當使用過濾材料時產(chǎn)生的主要是硫化物。當煙氣溫度高時，含酸性氣體多，應采用較好的防酸防塵袋。若采用普通集塵袋，含酸的會腐蝕集塵袋內(nèi)的纖維結(jié)構(gòu)，從而降低了集塵袋的強度，終導致。的痕跡從外面出來了。減小溫度可減輕酸性氣體對布袋除塵的影響。、、、、等是酸性氣體。

堿性氣體：目前含有較多的氨，主要為氨氣。損毀和酸蝕是指降低溫度來降低袋的腐蝕。

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尤其是近幾年來，有些小廠把縫紉機作為加工設備，加工用的都是粗制濫造的線材，加工水平遠遠落后于濾袋。用不了多久，就會把它撕成碎片。這種濾袋體積小，也可使用，但用了一段時間后，會把大比例的塵埃拋出。因此選擇濾袋產(chǎn)品的時候要注意選擇正規(guī)廠家可靠的廠家，生產(chǎn)規(guī)格，質(zhì)量有保證。

一過濾風速

過濾風速過大是布袋除塵器損壞除塵布袋的主要原因。近幾年來，一些單位盲目降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，將過濾風速增大，短時間內(nèi)用戶反應不明顯，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這種方式不但不能節(jié)省客戶的資金，反而會造成很大的經(jīng)濟負擔，而且浪費時間。

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過濾袋的選擇取決于灰塵的性質(zhì)。應考慮是否含有酸、堿或強腐蝕性的粉塵。依據(jù)塵埃的特性，我們選擇了適合的濾料，使濾袋能正常吸附塵埃，不影響濾袋使用壽命。過濾風速過大是造成濾袋損壞的主要原因。除塵器制造企業(yè)在設計中要多注意，不能盲目地提高過濾速度，縮短濾袋使用壽命，所以不能過濾質(zhì)量，增加用戶消耗，虧損大于效益。

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集塵袋是布袋除塵設備中重要的過載部件，其工程成本約占機器設備費用的12%~16%。但用于除塵布袋的除塵布袋材料，立刻就得到布袋除塵設備的各種技術(shù)參數(shù)，如除塵器設備的規(guī)格型號、除灰效率、排污濃度值、阻力阻力、使用時間等。因此，在設計方案和應用布袋除塵設備時，必須考慮到煙i塵氣體的特性(如煙i塵濃度值、溫度、環(huán)境濕度、酸堿度)及其煙i塵特性(如粒度分布、粘度、研磨性)，并考慮到除塵器設備的要求，適當采用除塵布袋。

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袋式除塵設備一般根據(jù)煙i塵的汽體、煙i塵特性和除塵設備的除灰方法進行除塵布袋的選擇，選用時應遵循下列標準：

(1)結(jié)構(gòu)合理，氣體吸附能力強；

(2)脫灰能力強，不易結(jié)垢，不易結(jié)垢；

(3)透氣性好，摩擦阻力小，過慮精度高；

(4)具有任何抗壓強度，規(guī)格可靠性好；

(5)具有耐高溫、耐溶劑浸蝕、抗空氣氧化、抗水解反應、適應能力強等特點；

(6)原料來源廣泛，特性穩(wěn)定i可靠；

知道是回收廢液，還是回收廢液固體，或者兩種方法都回收，或兩種方法都要舍棄；濾餅含液量和濾液澄清要求；除塵濾袋生產(chǎn)廢料是否需要處理。漿料中固體顆粒的特性。包括顆粒尺寸、尺寸分布范圍、可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度等。液體在液體中的特性。例如粘度，密度，酸堿度，氧化還原性，對有機物溶解度和溫度。漿料特性。例如粘度，密度，濃度(固體與液體的比例)，粒子的分散狀態(tài)。過濾器類型按產(chǎn)能、投資、面積等具體情況確定過濾器類型等。

制作用于測量壓濾機濾布材料和工具，柔軟的編織繩、卷尺。使帶式壓濾機正常工作，將電機轉(zhuǎn)速調(diào)到低。運行到壓濾機過濾帶上的金屬接合處出現(xiàn)時，將足夠長的編織繩系在壓濾機濾布的金屬接合處。使編織繩隨濾布運轉(zhuǎn)?？椑K隨濾帶轉(zhuǎn)動一周后，金屬接頭出現(xiàn)，編織繩作好記號。這個值是編織繩繞在過濾布上一周的長度，即是壓濾機濾布的長度。用同樣的方法測量另一條濾帶的長度。