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熱熔對(duì)焊機(jī)說明:獨(dú)特的液壓站外形設(shè)計(jì),更符合人體工程學(xué)。集中化的操作面板更方便用戶設(shè)定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時(shí)帶有開關(guān)的溫控方便操作者在不工作的情況下關(guān)閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準(zhǔn)確的壓力顯示,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式,方便操作者連接,提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側(cè)面。同時(shí)配有供移動(dòng)設(shè)備充電的USB接口。通過選配勵(lì)金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能,以此滿足不同的焊接要求,適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。
全自動(dòng)熱融對(duì)焊機(jī)的特性①對(duì)過程的時(shí)間、溫度、工作壓力開展全自動(dòng)、連續(xù)地操縱。②對(duì)每一聯(lián)接、構(gòu)件和實(shí)際操作工作人員的分辨。③焊接主要參數(shù)用條形碼鍵入,或依據(jù)鍵入的管徑和壁厚由系統(tǒng)設(shè)定(包含充壓工作壓力全自動(dòng)設(shè)定)。④依據(jù)自然環(huán)境溫度全自動(dòng)賠償加溫時(shí)間。⑤能儲(chǔ)存焊接主要參數(shù)及作業(yè)者編碼,可隨時(shí)隨地查看,隨時(shí)隨地在通用性復(fù)印機(jī)上輸出打印,入檔備查簿。
自動(dòng)式熱熔連接焊接具備的作用。①能夠完成一致、靠譜、可反復(fù)的實(shí)際操作。②系統(tǒng)軟件應(yīng)操縱監(jiān)控并紀(jì)錄焊接全過程各環(huán)節(jié)的基本參數(shù),以分辨每一焊縫的情況。③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索儲(chǔ)存設(shè)備和api接口,存儲(chǔ)量少為200個(gè)焊縫的主要參數(shù)。焊縫的主要參數(shù)包含焊機(jī)型號(hào)規(guī)格、焊機(jī)序號(hào)、自然環(huán)境溫度、焊接時(shí)間、焊接時(shí)間、電焊工編號(hào)、工程項(xiàng)目序號(hào)、焊縫編號(hào)、焊接的管路元器件種類(原料級(jí)別、公稱壓力直徑、公稱壓力厚度或SDR值)、拖動(dòng)壓力(值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)性拖動(dòng)壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱反應(yīng)時(shí)間、轉(zhuǎn)換時(shí)間、焊接壓力、制冷時(shí)間等。④切削管路元器件內(nèi)孔后,可以全自動(dòng)查驗(yàn)管路元器件是不是夾緊堅(jiān)固。⑤自動(dòng)測控系統(tǒng)拖動(dòng)壓力(值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)性拖動(dòng)壓力)及其全自動(dòng)賠償拖動(dòng)壓力。⑥全自動(dòng)檢測加熱板溫度,假如加熱板溫度沒有在設(shè)置的工作中溫度范疇內(nèi),焊機(jī)應(yīng)沒法開展焊接。⑦加熱板插進(jìn)待焊接鋼管道元器件以后的全部環(huán)節(jié)(充壓、成邊、減少壓力、吸熱反應(yīng)、轉(zhuǎn)換、充壓、固化、制冷)全自動(dòng)開展。⑧微控制器選用反饋控制系統(tǒng)軟件,在焊接全過程中突然冒出不符焊接的主要參數(shù)時(shí),焊機(jī)可以全自動(dòng)終斷焊接并警報(bào)。