無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)的“三合一”（過(guò)濾、洗滌、干燥）多功能設(shè)備使用哈氏合金為主要構(gòu)件材料，保證了各種化工物料在高溫高壓強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下進(jìn)行安全過(guò)濾、洗滌、干燥，提高了設(shè)備承受極限和工作效率，減少了非計(jì)劃?rùn)z修次數(shù)及各項(xiàng)成本開(kāi)支，為企業(yè)增加產(chǎn)能，創(chuàng)造更多的利潤(rùn)空間起到了重要的作用，對(duì)“三合一”多功能設(shè)備的升級(jí)改造，創(chuàng)新發(fā)展，占據(jù)更多的制藥化工設(shè)備市場(chǎng)具有重要的意義。

哈氏合金常用的是哈氏B（B-2， B-3）和哈氏C（C-22， C-276）， 他們?cè)诜茄趸缘臒o(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸中有很高的耐蝕性， 如耐70℃的稀硫酸， 耐所有濃度的鹽酸， 磷酸， 醋酸和蟻酸， 特別能耐熱濃鹽酸。

過(guò)濾工藝中的注意事項(xiàng) 過(guò)濾是過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)工作中十分關(guān)鍵的步驟，其主要將上游加工反應(yīng)得到的固液混合物經(jīng)過(guò)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，采用壓力差的方式來(lái)對(duì)固液混合物進(jìn)行過(guò)濾分離。在實(shí)際的應(yīng)用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過(guò)濾三種形式，對(duì)于具體方法的選用還需要結(jié)合加工生產(chǎn)物的特性做出選擇。

過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和干燥全過(guò)程連續(xù)密閉操作，自動(dòng)出料，與傳統(tǒng)工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.生產(chǎn)系統(tǒng)流程全密閉。從結(jié)晶開(kāi)始到干燥結(jié)束的全封閉生產(chǎn)流程，該套設(shè)備是一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，生產(chǎn)流程更加符合GMP要求規(guī)范，消除了粉塵揮發(fā)因素，使異物污染得到控制、降低了微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

2.安全有保障。使用過(guò)濾洗滌干燥機(jī)替代離心機(jī)甩濾，消除了離心機(jī)的安全風(fēng)險(xiǎn)。過(guò)濾洗滌干燥機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中可以充氮?dú)獗Ｗo(hù)，安全風(fēng)險(xiǎn)極低。 由于此生產(chǎn)系統(tǒng)全封閉運(yùn)行，能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接而導(dǎo)致操作人員事故的發(fā)生。在安全和職業(yè)健康呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得重要。

該過(guò)濾型筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī),包括底座,所述底座頂部外壁中心處開(kāi)有圓孔,且圓孔內(nèi)壁卡接有筒錐式外殼,所述筒錐式外殼頂部通過(guò)螺栓固定有波紋管,且波紋管頂部通過(guò)螺栓固定有蓋體,所述蓋體頂部外壁中心處開(kāi)有通孔,且通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸,所述中心軸底部通過(guò)螺栓固定有球面旋轉(zhuǎn)塊,所述中心軸外壁靠近底部處套接有軸承,且軸承外壁套接有支架,本裝置實(shí)現(xiàn)過(guò)濾、洗滌干燥一體式操作,為生產(chǎn)企業(yè)提高空間利用率,降低生產(chǎn)成本,并更加適用于一些有毒或易揮發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn),能保障過(guò)濾時(shí)環(huán)形架與凸圈之間的密封性,核心連接部位連接方便緊固,實(shí)用性強(qiáng)。