東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

螺旋刀軸搭配14、15、30刀片，在使用上的差異在哪里呢? 讓黃老師告訴您該注意什么。

◎搭配14x14x2.0刀片 輕刨削刀軸

優(yōu)點(diǎn)：

?、俚遁S由五軸聯(lián)動(dòng)加工生產(chǎn)，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

?、诼菪帕袉挝粫r(shí)間內(nèi)，刀具加工工件的接觸面只有14mm，使整個(gè)機(jī)器與整根刀的力量集中于一個(gè)小面，其刨削效果接近極。

注意事項(xiàng)：

　①受限于14x14x2.0刀片強(qiáng)度，配14x14x2.0刀片的刀軸只適用作5mm以下的刨削。

?、谟瞿玖蠝岫冗^大時(shí)，容易產(chǎn)生堵屑，從而降低刀片與加工物的有效接觸，引致刀片的碎裂。

?、弁乳L(zhǎng)度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時(shí)。

◎搭配15x15x2.5刀片 的刀軸

高速精光螺旋刨

高速精光螺旋刨?gòu)S家提出不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強(qiáng)度高的特性，這些特性導(dǎo)致不銹鋼切削存在四大難點(diǎn)：1. 加工硬化傾向嚴(yán)重；2. 切屑易粘連，不易排出；3. 散熱性差，切削區(qū)溫度高；4.帶鋸條易磨損。選用帶鋸條時(shí)，對(duì)帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達(dá)到滿意的鋸切效果。不銹鋼材料切削過程中，切削液和鋼絲刷的配合使用，也尤為重要。特點(diǎn)是加工時(shí)無煙無味,在加工中高密度板時(shí),既具有很好的排屑功能。切削液的降溫潤(rùn)滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都可以有效緩解其切削難點(diǎn)。

東宇機(jī)械-高速螺旋刨

加工時(shí)室內(nèi)溫度不能過低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時(shí)，柔韌性會(huì)不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無預(yù)熱裝置時(shí)也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風(fēng)。封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。從而制造出符合圖樣要求的零件,可在全天運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理,刀具的存放是比較特殊的。機(jī)器修邊時(shí)靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密，效果佳。

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