為了滿足瀝青可泵送要求，必須將下室瀝青加熱到100℃以上。然后由瀝青泵送入瀝青高溫罐，如果延長(zhǎng)加熱時(shí)間可獲得更高的溫度，具體要加熱到多高溫度由用戶根據(jù)具體情況確定。起吊機(jī)構(gòu)采用門(mén)架結(jié)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)葫蘆將瀝青桶提起，再橫向移動(dòng)，將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由液壓推進(jìn)器將瀝青桶推入上室。與此同時(shí)，后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處平臺(tái)上還設(shè)有油槽，防止滴落的瀝青外流。

       瀝青脫桶裝置進(jìn)出口箱門(mén)采用彈簧自動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)，瀝青桶推入或推出后箱門(mén)可自動(dòng)關(guān)閉，以減少熱量損失。瀝青出口處設(shè)有溫度表，可觀察瀝青出口溫度值。電器控制系統(tǒng)可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實(shí)現(xiàn)液壓缸進(jìn)退動(dòng)作。

瀝青脫桶設(shè)備

新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)傳輸式全自動(dòng)瀝青脫桶設(shè)備。包括瀝青儲(chǔ)藏池、滾軸式傳動(dòng)軌道和脫桶倉(cāng)，所述滾軸式傳動(dòng)軌道由若干根滾軸并聯(lián)組裝而成，相鄰的滾軸之間有間隙，所述滾軸式傳動(dòng)軌道固定于瀝青儲(chǔ)藏池上部，所述脫桶倉(cāng)固定于滾軸式傳動(dòng)軌道上；所述滾軸式傳動(dòng)軌道由安裝于脫桶倉(cāng)外部的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置包括依次連接的電機(jī)、減速箱和齒輪，所述齒輪與滾軸式傳動(dòng)軌道連接；所述瀝青儲(chǔ)藏池內(nèi)壁布置有導(dǎo)熱油管道，所述脫桶倉(cāng)內(nèi)壁布置有第二導(dǎo)熱油管道。該設(shè)備具有脫桶及瀝青儲(chǔ)存溫度可控、無(wú)需人工拽桶、成本低和自動(dòng)程度高的特點(diǎn)。

瀝青脫桶設(shè)備

桶裝瀝青脫桶設(shè)備DLT系列桶裝瀝青脫桶設(shè)備是我公司經(jīng)對(duì)各種國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口的桶裝瀝青脫桶設(shè)備綜合性能分析對(duì)比，集眾家所長(zhǎng)，結(jié)合我公司多年設(shè)計(jì)、制造瀝桶裝青脫桶設(shè)備的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研發(fā)的熔化桶裝瀝青的設(shè)備。DLT系列桶裝瀝青脫桶設(shè)備主要由瀝青熔化室、瀝青加熱室、導(dǎo)熱油加熱管道、托盤(pán)及電器控制系統(tǒng)等部分組成。設(shè)備箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周均布有加熱盤(pán)管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達(dá)到瀝青脫桶的目的。

瀝青脫桶設(shè)備特點(diǎn)

液壓推進(jìn)器頂推滑動(dòng)進(jìn)桶配合瀝青桶導(dǎo)軌及瀝青桶托盤(pán)技術(shù)推進(jìn)順暢，避免了瀝青桶及軌道受力變形：

設(shè)有導(dǎo)軌及方形瀝青桶托盤(pán)，翻轉(zhuǎn)為開(kāi)口向下后的瀝青桶落在托盤(pán)上，由液壓推進(jìn)器推動(dòng)載有瀝青桶的方形托盤(pán)沿導(dǎo)軌將瀝青桶推入脫桶室，因液壓推進(jìn)器推動(dòng)的是方形托盤(pán)而不是直接推動(dòng)瀝青桶，推力由方形托盤(pán)之間傳遞而非圓形瀝青桶之間傳遞，所以推進(jìn)阻力小，行進(jìn)順暢，避免了瀝青桶及軌道受力變形