活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發(fā)、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

熱噴涂加工突出特點  

1.陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂加工的優(yōu)點，強度高且耐磨抗蝕；

2.摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；

3.對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；

4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術。

防腐蝕是熱噴涂技術很早獲得較大范圍應用的領域之一。

其主要優(yōu)點是：

1.可得到較厚的防腐性能好的涂層，能提供更長時間的使用壽命；

2.操作靈活、不受工件的尺寸和形狀限制，對大型構件（橋梁、井架、鐵塔、艦船、水閘門等）可以現(xiàn)場施工；

3.操作成本低，對環(huán)境污染少，可實現(xiàn)施工的機械化操作。

因此，熱噴涂耐腐蝕涂層技術得到成功的應用；至今，熱噴涂層是鋼鐵結構件長效防腐的z好方法。

鋁型材加工中面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計所需，并且維護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點（1）生產率高電解磨削可以提高磨削用量，特別是徑向磨削量（磨削深度），可比一般磨削大得多。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。  

鋁型材加工中罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，維護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。表面處理后的被涂物表面殘存水份，有殘存水分的被涂物在涂裝后進行烘烤時水分揮發(fā)就會使涂膜產生縮孔，所以在表面處理時要調整好水洗后的烘干溫度和時間，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以再加厚。

鋁型材加工中的固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據自己的涂料，提供較佳的溫度和時間。飽和度，也稱為彩度，是物體外表色彩濃淡的特征值，使色彩有了艷麗與昏暗之別，色彩、明度和飽和度構成了一個立體。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化

鋁型材加工中的質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。