電器檢查要點(diǎn)

  ① 檢查上、下操作控制按鈕箱各按鈕有無松動損壞，指示燈是否正常指示。

  ② 檢查三合一設(shè)備到電控柜的線路是否良好，并確保設(shè)備接地良好。

  ③ 清除電氣部件的灰塵，檢查電控柜內(nèi)附件接線有無松動，接點(diǎn)、觸點(diǎn)、絕緣是否良好。

  ④ 檢查三合一設(shè)備各接近開關(guān)有無松動。

  ⑤ 檢查視燈是否能正常照明。

  ⑥ 檢查壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等是否正常顯示、傳輸數(shù)據(jù)。

  ⑦ 檢測電器安全聯(lián)鎖功能是否完好。

  ⑧ 檢測電控柜存放空間的濕度，如果濕度過大也會造成電氣元件金屬部分的銹蝕，這將導(dǎo)致設(shè)備工作不可靠，甚至發(fā)生故障。如果濕度過大需要進(jìn)行除濕處理。

真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨(dú)特的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后，我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對認(rèn)證的重點(diǎn)都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復(fù)雜，它是一個(gè)高耗能過程，熱效率在15％～80％的范圍內(nèi)波動。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異，同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè)，藥品種類繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器  （高溫型專用）  散熱后流  入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，  使進(jìn)入蒸發(fā)器的  壓縮空氣的溫度降低。    

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑  熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕  空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，  冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水  滴，  經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，  水分因離心力的作用與空氣分離，  分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力低可達(dá)  2  ℃。    

化工、石化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，因某些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程必須除掉水分，因而化工干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。改革開放以前，干燥設(shè)備主要從日本、歐美進(jìn)口。1980年，國內(nèi)家集體所有制性質(zhì)的干燥設(shè)備制造企業(yè)，在誕生了中國家鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè)的長三角地區(qū)開業(yè)。按說是在經(jīng)濟(jì)相對發(fā)達(dá)的長三角，又經(jīng)過了20多年的發(fā)展，干燥設(shè)備制造領(lǐng)域怎么也應(yīng)該有幾家規(guī)模較大的企業(yè)。然而，據(jù)記者了解，干燥設(shè)備制造企業(yè)^集中的常州市，企業(yè)總數(shù)雖然多達(dá)300多家，可年銷售收入超過1億元的企業(yè)一個(gè)都沒有，只有一家資歷老一些的企業(yè)在2002年時(shí)曾破天荒地達(dá)到過1億元的銷售收入，而且前后只有那一次。其他好一點(diǎn)的企業(yè)一年銷售5000萬～6000萬元，一般的企業(yè)都在2000萬元左右。而在同一時(shí)期發(fā)展起來的當(dāng)?shù)孛駹I化工企業(yè)，一年銷售收入達(dá)到幾十億元的不下幾十家。