淺談倍速鏈組裝線改善的使用注意事項

在倍速鏈組裝線改善正常生產(chǎn)中，如遇突發(fā)性緊急狀況，應(yīng)盡早按住紅色急停按鈕，并快速停機處理。整線運作過程中，禁止將手和腳伸進鏈條軌道，不然很有可能產(chǎn)生意外事故。禁止將工具和臟物插進鏈條軌道。禁止用力觸碰導(dǎo)線體上的導(dǎo)電輪，不然很有可能產(chǎn)生安全事故；將倍速鏈組裝線改善上的產(chǎn)品工件(工作服板)放進生產(chǎn)流水線時，應(yīng)輕輕地放到生產(chǎn)線的正中間，以防遭受明顯沖擊性而毀壞零件。當(dāng)導(dǎo)線體有常見故障必須維修時，務(wù)必終止并斷掉電源。電源應(yīng)掛有斷電維修牌。

倍速鏈組裝線改善該如何保養(yǎng)？

　 倍速鏈組裝線改善的保養(yǎng)應(yīng)由專人定期進行。根據(jù)啟動頻率，通常每兩周至四周進行一次。保養(yǎng)時，必須檢查倍速鏈組裝線改善的主要傳動部件，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離，鏈板是否彎曲或凹陷，若是有的話，則需要及時進行調(diào)整、返回并緊固。 　　在保養(yǎng)倍速鏈組裝線改善時，還需要檢查機頭電機、齒箱和各配套專機進行檢查，看是否有松動和異常情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。保養(yǎng)倍速鏈組裝線改善時，還需要檢查電氣柜、行程開關(guān)、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯位，以及導(dǎo)電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

組裝線改善的特征有哪些？

1.：組裝線改善的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍一個接一個地重復(fù)。其操作，節(jié)奏強。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：組裝線改善上各工序的生產(chǎn)能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產(chǎn)所需的材料必須按時、準(zhǔn)量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：組裝線改善上只生產(chǎn)一種或少量技術(shù)布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導(dǎo)性特征：對于各種輔助生產(chǎn)過程，物料配送活動都是圍繞組裝線改善展開的。原材料和零件均應(yīng)根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，組裝線改善是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在組裝線改善上，每個過程都有高度專業(yè)化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：組裝線改善采用組合裝配方式，可根據(jù)工藝要求設(shè)定工人數(shù)量，站內(nèi)配備電源插座、工藝?yán)L圖板、照明等。使整個過程快速有序。

自動化組裝線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類

1．固定節(jié)拍自動化組裝線線 固定節(jié)拍是指自動線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類自動線上 工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié) 拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。 2．非固定節(jié)拍自動化組裝線 非固定節(jié)拍自動化組裝線是指自動化組裝線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成 各自工序所需要的實際時間。