生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。

PET(A-PET) 質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品上檔次和環(huán)保的用戶取代PVC。

??PS密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

吸塑托盤(pán)的特性：

一、環(huán)保：

吸塑托盤(pán)可以代替紙托，節(jié)約資源，符合國(guó)家環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

二、超輕一體化結(jié)構(gòu)：

吸塑托盤(pán)根據(jù)精巧的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了超輕化及一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，平整美觀，實(shí)用性強(qiáng)，便于企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)管理。

三、優(yōu)越的耐用、耐久性：

在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤(pán)有著紙托的優(yōu)越性，使用壽命長(zhǎng)，一般是紙托盤(pán)的8~9倍。