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天津大明英格電機公司生產各類電動機廣泛應用于冶金、機械、化工、石油、紡織、制冷、糧食、食品、機床、壓縮機、減速機、通風機、水泵等行業(yè)及其領域,受到了國內外客戶的好評,產品各地。
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力,通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。
減速機因潤滑油引起故障的原因:潤滑油量不當
減速機高速運轉過程中,油池被劇烈攪拌,潤滑油在減速機內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多,在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油,增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力,電耗增加,散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄,破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態(tài),使設備磨損嚴重。
如果潤滑油的油量過少,減速機的齒輪、軸承和結合面都因得不到充足的潤滑油,不能形成油膜,出現干摩擦,同樣使設備磨損嚴重。
減速機機械密封故障的原因:
(1)機械密封本身質量有缺陷;
(2)減速機本體有缺陷;
(3)機械密封選用不當;
(4)操作使用維護不當。
(1)如果在減速機其它零件使用性能良好,而只是存在泄漏故障,則更換整臺減速機會造成很大的費用浪費;
(2)現在大部分減速機泄漏故障為軸頭磨損,必須更換減速機;或在設備不具備長時間停機條件的,必須在40分鐘以內及時處理完畢;
(3)密封面扭矩過大(壓縮量過大,潤滑性差,密封面干摩擦,密封面沖蝕,密封面粘著);
(4)密封面扭曲;
壓蓋螺栓上的松緊不均或過緊,夾持應力過大;
密封面制造不平直;
密封面間有雜物;
(5)密封面有擦傷和刻痕制造或裝配時掌握不好;密封面進入顆粒物。可機械或人工研磨消除刻痕或擦痕。
3、改進措施:
(1)在原來油封外面再安裝一道油封,將油封切割成兩部分;
(2)制作油封安裝夾具;
(3)安裝時認真、小心操作;
(4)調整壓縮量;
(5)加大封油量,降低密封溫度;
(6)改進環(huán)境,防止摩擦副潤滑不良造成扭矩過大;
(7)仔細裝配,避免密封咬死、卡住;
(8)調整壓蓋螺栓扭矩至均勻、合適力度;
(9)改變輔助密封結構和材料;
(10)將密封面重新加工平直;
(11)改善密封環(huán)境,消除流體中的顆粒物。
減速機故障:
1、零件發(fā)熱漏油
為了提高減速機的工作效率,大部分的減速機制造廠家都會選擇有色金屬材料來制造減速機的渦輪,而制造蝸桿的材料是質地較硬的鋼材。這就使得減速機在工作過程中,各零件之間不斷地摩擦和滑動,產生許多熱量,又因為減速機內部零件的材質不同,進而導致材料受熱膨脹程度不同,使得零件原本之間的配合間隙變小,不斷地摩擦損耗。同時,零件之間的潤滑油也受到溫度升高影響,濃度變稀,導致了減速機出現漏油故障。
2、渦輪磨損故障
制造蝸輪的材料一般都是有色金屬,比如錫青銅合金,而蝸桿對應使用45鋼,并且為了保證硬度,會經過淬火處理,其硬度可以達到HRC45-55。當減速機處于正常運行的過程中,蝸桿硬度較高,導致工作時,長期與蝸輪摩擦,從而導致了蝸輪出現嚴重的磨損。由于蝸輪和蝸桿是減速機的關鍵零件,蝸輪的磨損會導致減速機的使用壽命縮短。除了蝸輪與蝸桿硬度不匹配導致蝸輪磨損之外,減速機應用場合和型號、減速機工作時間以及減速機工作中的負荷情況,都會對減速機的蝸輪產生不同程度的磨損。