錨桿(錨固筋)靜壓樁我國自行研制

錨桿（錨固筋）靜壓樁

我國自行研制開發(fā)的錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁兩項技術(shù)巧妙分離而構(gòu)成的一種樁基施工新工藝，是一項地基加固處置新技術(shù)。加固機(jī)理類同于打入樁及大型靜力壓樁，受力直接、明晰，但施工工藝既不同于打入樁，也不同于大型靜力壓樁。錨桿靜壓樁的施工工藝是先在新建的建（構(gòu)）筑物根底上預(yù)留壓樁的樁位孔，并預(yù)埋好錨桿或在已建的建（構(gòu)）筑物根底上開鑿壓樁孔和錨桿孔用粘結(jié)劑埋好錨桿，然后裝置壓樁架，用錨桿做媒介，把壓樁架與建（構(gòu)）筑物根底連為一體，并應(yīng)用建（構(gòu)）筑物自重做反力（必要時可加配重）

鋼管樁運輸、堆放直接用船運至工地即可

鋼管樁運輸、堆放

直接用船運至工地即可，依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度組織分批運送至工地，防止鋼管樁壓船。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁次第可采用多層疊放，各層墊木位于同一垂直面上，船上管樁的疊放層數(shù)不易超越三層，以保證行船平安。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須防止因碰撞等原因此形成管身變形的損傷。留意在鋼管樁沉放前再次檢查管節(jié)焊縫。

貝雷片吊裝前需要注意哪些問題?

1.要確保鋼管樁基礎(chǔ)承載力滿足受力要求。監(jiān)控好鋼管樁的振打，確保鋼管樁的打進(jìn)深度搭設(shè)計算值。

2.控制好鋼管樁的垂直度，嚴(yán)禁出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象；鋼管樁的焊接要牢固，特別要注意鋼管樁對接處的焊縫，至少要滿足三塊鋼板加圍焊要求。

3.貝雷片吊裝前，應(yīng)使貝雷片連接牽固，吊點正確牢固。

4.在貝雷片和鋼管樁上做沉降觀測點，成立安全小組對支架搭設(shè)過程進(jìn)行監(jiān)控，并定期對沉降成果進(jìn)行反饋，及時發(fā)現(xiàn)問題，做到時間解決問題。

5.貝雷片拆除之前，必須設(shè)立禁區(qū)；拆除貝雷片時，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，避免機(jī)械與橋箱梁造成碰撞，施工人員與拆下的模板之間，應(yīng)有額定的安全距離。

6.施工過程中用電必須經(jīng)過專業(yè)電工指導(dǎo)，在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)采取必要措施，電焊鋼筋時，應(yīng)防電弧光擊眼灼傷。

鋼管柱安全防護(hù)措施介紹

鋼管柱安全防護(hù)措施

　　1.配備足夠的防護(hù)設(shè)備

　　2.配備一臺送風(fēng)機(jī)、一臺排風(fēng)機(jī)向井下進(jìn)行換風(fēng)，風(fēng)量500m

　　3.配有一個活動吊掛鋼爬梯，分三節(jié)連接掛于套筒的壁上，做為應(yīng)急備用并在爬梯下端距底部2米處，安放一個可翻轉(zhuǎn)的開啟的防護(hù)蓋，用以對下面操作人員的防護(hù)。

　　4.孔內(nèi)停止作業(yè)時，蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2米的防護(hù)欄桿，并將孔口封閉圍住，且應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌。

　　5.操作人員上下孔口，走爬梯，作業(yè)人員下孔佩戴安全帽，安全帶，防滑鞋并配有一條尼龍繩做安全保險。（一頭掛安全帶上一頭固定在井口）

　　6.井孔內(nèi)設(shè)置對講機(jī)，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。

　　7.孔井用電設(shè)分閘，做到一機(jī)一閘一漏一箱設(shè)置。

　　8.孔上電線、電纜架空，現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具全部做好保護(hù)接零。

　　9.配備一臺8T液壓吊車，上下物料配備物料斗。垂直運輸起重設(shè)備，支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力，不至翻倒，檢驗合格后使用。

　　10.樁孔內(nèi)作業(yè)照明，使用12V安全電壓，燈具符合防爆要求，孔內(nèi)電纜固定并有防破損、防潮的措施。